육각형 실리콘 카바이드 플레이트 세라믹 일반 육각형 Bullistic 플레이트 길이 20-400mm/두께 6-25 순수성 90% 맞춤형

육각형 실리콘 카바이드 플레이트 블랙 고온 sic 세라믹 일반 육각 플레이트 길이 20-400mm 두께 6-25mm 순도 90% 맞춤형

특징

1. 높은 굴곡 강도, 우수한 내산화성, 우수한 내식성과 같은 실온에서의 우수한 기계적 특성.

2. 높은 내마모성과 낮은 마찰 계수.

3. 핫 프레스 소결, 프레스 소결 없음, 탄화 규소 재료의 핫 등압 프레스 소결.

4. 높은 열전도율과 낮은 열팽창.

5.Thermal 충격 저항, 산화 저항 및 내식성.

Sic 원형 플레이트 사양 :

육각형 판 물리학 속성

식 플레이트 세부 정보 및 응용 프로그램

• 슬라이딩 베어링
• 씰 링(워터 링 펌프)
• 마모 부품(나사산 가이드)
• 가마 가구 도가니
• 버너
• 노즐
• 열교환기
• 반도체 취급 부품
• 웨이퍼 처리 부품
• 고온 가스 흐름 라이너
• 석션 박스 커버
• 볼 밸브 부품
• 고정 및 이동 터빈 부품

제조공정

사용/유지관리 방법

1. 내화판의 보관 장소는 건조하고 습기가 없어야 합니다.

2. sic 내화물 판의 배치는 평면 적층을 피하고 직립 배치 방법을 채택해야합니다.

3. sic 내화판의 표면은 알루미나 내화 코팅으로 분무되므로 사용하기 전에 가마의 가장자리에 놓아야합니다.

4. 내화판을 손상 없이 장기간 사용하기 위해서는 소성물을 건조한 후 가마에 설치하여야 한다.

5. 유약을 바른 후 유약의 내화판에 닿은 부분을 깨끗이 닦아 주십시오.

6. 내화 보드를 만들 때 내화 기둥은 균일하고 부드러운 응력을 보장하기 위해 수직과 직선을 유지해야 합니다.

7. 내화판의 거리는 15-20mm 이상이어야 합니다.

8. 소성 곡선의 디자인은 정상 작동 조건과 일치해야 하며 급격한 고온 및 저온이 아니어야 합니다.

9. 냉각은 냉풍의 사용을 피하고 내화 판에 영향을 미치기 위해 사용해야합니다.

10. 가마를 조심스럽게 다루고 고온에서 손으로 다루지 않고 충돌을 피하십시오.

커스터마이징 요구 사항

1. 도면이 있는 경우 도면(CAD,PDF,손스케치) 등을 보내주시기 바랍니다.

2. 크기, 수량, 두께 및 기타 사양을 지정합니다.

3. 가공 기술을 결정합니다( 절단, 드릴링 , 맞춤형 부품 매핑, 연삭, 밀링 톱 절단 등).

4 . 실제 견적에 따라 지불하십시오.

참고: 크기 요구 사항이 특히 정확한 경우 고객 서비스에 설명하십시오. 절단, 연삭 및 드릴링과 같은 일반적인 공정 표준에는 특정 공차가 있기 때문에 불규칙한 부품에 대한 정밀도 요구 사항이 있는 경우 사전에 설명하십시오.

우리의 장점

1 . 신뢰할 수 있는 품질 관리, 완벽한 사양, 비표준 제품의 사용자 정의 지원. 2. 전문적이고 헌신적인 서비스 팀.

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