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실리콘 카바이드 개스킷
펌프용 구멍이 있는 실리콘 카바이드 개스킷(Sic Gasket) 펌프용 구멍이 있는 실리콘 카바이드 개스킷(Sic Gasket) 펌프용 구멍이 있는 실리콘 카바이드 개스킷(Sic Gasket) 펌프용 구멍이 있는 실리콘 카바이드 개스킷(Sic Gasket)

펌프용 구멍이 있는 실리콘 카바이드 개스킷(Sic Gasket)

탄화 규소는 우수한 침식 및 내마모성을 요구하는 응용 분야에 탁월한 세라믹 소재입니다.
  • 제품 번호. :

    CS-THG-DQ001
  • 색 :

    Black
  • 포트 :

    Any ports of China
  • 납기일 :

    5-7 days
  • Material : Silicon Carbide

  • Purity : 99%

  • Shape : Round

  • Original Country : China

  • 기술

실리콘 카바이드 개스킷 (Sic Gasket) 


실리콘 카바이드 개스킷 설명

실리콘 카바이드는 펌프 개스킷에 이상적인 소재입니다. 실리콘 카바이드 개스킷은 내식성이 우수하고 고온에서 기계적 강도가 우수하며 내마모성이 우수합니다. 실리콘 카바이드 개스킷은 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 탄소 함침 실리콘 카바이드 재료는 자체 윤활을 효과적으로 개선합니다.

씨에스세라믹은 고객의 다양한 요구사항을 충족시키기 위해 소결 및 반응접합으로 가공된 탄화규소 가스켓을 공급하고 있습니다. 평평한 실리콘 카바이드 개스킷과 복잡한 모양의 맞춤형 실리콘 카바이드 개스킷을 모두 제공할 수 있습니다.


실리콘 카바이드 개스킷 속성

유형 재료 설명
소결 실리콘 카바이드(S-SiC) SMB1 기본 순수 SiC SiC 순도 > 98%
Hv:26 GPA
SMG1 흑연 함침  흑연 함량 15%~20%
SMP1 다공성 더 나은 마찰 저항
반응 결합 탄화규소(RB-SiC) SMB2 기본 SiC SiC 순도 > 88%
SMG2 흑연 함침 흑연 함량 20%~30%

Sic 개스킷  사양

안건 외경(mm ) 내경 ( mm)  두께(mm) 청정
CS-THG-DQ001 25 15 15 99
CS-THG-DQ002 28 20 9 99
CS-THG-DQ003 31 17 10 99
CS-THG-DQ004 36.5 30 4.5 99
CS-THG-DQ006 50 46 8 99
CS-THG-DQ007 50 11.5 99
CS-THG-DQ008 50 30 8 99
CS-THG-DQ009 51 9 2.5 99
CS-THG-DQ010 20.5 14 5 99
CS-THG-DQ011 62 50 15 99
CS-THG-DQ012 65 40 10 99
CS-THG-DQ013 68 48 20 99
CS-THG-DQ014 90 72 8.5 99
CS-THG-DQ015 200 140 30 99
CS-THG-DQ016 260 200 45 99
CS-THG-DQ017 370 320 25 99
CS-THG-DQ018 430 400 8.5 99
CS-THG-DQ019 500 470 20 99
CS-THG-DQ020 500 160 16 99

Silicon Carbide Gasket 용도 
1)Silicon Carbide는 반도체, 코팅 등의 분야에 응용이 가능합니다.
2) 실리콘 카바이드는 펌프 개스킷에 이상적인 소재입니다.

틈막이 특징 
1)내마모성;
2) 열 충격 저항;
3) 산과 알칼리의 내식성;
4) 좋은 기계적 성질;
5) 낮은 마찰 계수;
6) 높은 부하 용량;

        

포장 및 배송
씨에스의 실리콘 카바이드 개스킷은 보관 및 운송 중 손상을 최소화하고 제품의 원래 상태를 유지하기 위해 신중하게 취급됩니다.


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커스터마이징 요구 사항

1. 도면이 있을 경우 도면(CAD,PDF, 핸드스케치) 등을 보내주세요.   

2. 크기, 수량, 두께 및 기타 사양을 지정하십시오.                      

3. 가공 기술을 결정합니다( 단순 절단, 드릴링, 맞춤형 부품 매핑, 연삭, 밀링 톱 절단).

4 . 실제 견적에 따라 지불하십시오.

참고: 크기 요구 사항이 특히 정확한 경우 고객 서비스에 설명하십시오. 절단, 연삭, 드릴링과 같은 정상적인 공정 표준에는 일정한 공차가 있으므로 불규칙한 부품에 대한 정밀도 요구 사항이 있는 경우 미리 설명하십시오.


사용/유지 방법

1. sic 내화 보드의 보관 장소는 건조하고 습기가 없는 곳에 보관해야 합니다.

2. sic 내화 보드의 배치는 평면 적층을 피하고 수직 배치 방법을 채택해야 합니다.

3. sic 내화 보드의 표면에는 알루미나 내화 코팅이 뿌려져 있으므로 사용하기 전에 가마 가장자리에 두어야 합니다.

4. sic 내화 보드를 손상 없이 오랫동안 사용하려면 소성된 물품을 건조한 상태로 두어야 하며 가마에 설치해야 합니다.

5. 유약 후 제품, 유약의 내화 보드와 접촉 부분은 깨끗이 닦아야합니다.

6. 내화보드를 시공할 때 내화기둥은 균일하고 부드러운 응력을 확보하기 위해 수직으로 곧게 유지되어야 한다.

7. 내화물 보드의 거리는 15-20mm보다 커야합니다.

8. 소성 곡선의 설계는 정상 작동 조건과 일치해야 하며 급격하게 뜨겁거나 차갑지 않아야 합니다.

9. 냉각은 냉각에 사용되어야 하며 냉기 급속 냉각의 사용을 피하고 내화 보드에 영향을 미칩니다.

10. 가마를 조심스럽게 다루고 고온에서 손으로 만지지 말고 충돌을 피하십시오. 



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