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알루미나 세라믹은 뛰어난 내구성과 화학적 안정성을 자랑하여, 높은 마모, 부식성 물질, 고온 및 복잡한 형상의 부품이 필요한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 맞춤형 엔지니어링을 통한 뛰어난 적응성 덕분에 가장 가혹한 작동 조건에서도 일관된 성능과 수명을 보장하며, 다양한 생산 요구를 충족합니다.
高磨损环境고마모 환경에서 알루미나 세라믹이 가장 효과적인 곳은 어디입니까?
부품이 연마 슬러리, 입자 충격 또는 강한 미끄럼 접촉에 노출되는 산업에서 알루미나 세라믹은 금속 및 일부 다른 세라믹에 비해 마모율을 크게 감소시키는 것으로 입증되었습니다. 알루미나의 높은 경도와 미세 구조 열화에 대한 저항성은 장비 수명 연장 및 치수 정확도 유지에 특히 중요합니다.
펌프 라이너, 슈트 라이닝 및 재료 이송 파이프에 통합되어 있습니다. 알루미나 튜브 플레이트는 지속적인 가동 시간과 운영 효율성을 보장합니다. 고순도 알루미나 세라믹 파이프는 마모가 심각한 고장 원인인 채광, 광물 가공, 그리고 재료 운반 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
- 광산 광석 슬러리 파이프라인(세라믹 튜브, 엘보, 노즐)
- 시멘트 플랜트 분리 라이닝
- 믹서의 교반기 블레이드와 마모 패널
| 요소 | 내마모성(알루미나) | 일반적인 대안(연강) | 서비스 수명 연장 |
|---|---|---|---|
| 슬러리 파이프라인 라이너 | ≥9 모스(높음) | ~2 모스(낮음) | 3-10배 |
| 슈트 라이너 | 8.5–9 모스 | ~2 모스 | 5-15배 |
알루미나 세라믹은 부식성 화학 매체에서 어떤 성능을 보입니까?
부식성 유체 및 화학 증기에 노출되면 일반 산업 자재가 빠르게 분해되거나 오염될 수 있습니다. 알루미나 세라믹은 대부분의 산, 염기 및 유기 용매와 반응하지 않으므로 금속 또는 고분자 대체재가 조기에 고장나는 극한의 화학 환경에서 사용할 수 있으며, 특히 장기적인 순도와 성능이 요구되는 분야에서 유용합니다.
알루미나의 화학적 불활성은 다음에 설명된 바와 같이 안정적인 결정 구조에 기인합니다. 알루미나 . 이것은 다음과 같은 재료를 만듭니다. 알루미나 세라믹 부식성 또는 가성 물질을 취급하는 반응기, 화학 파이프라인, 분석 장비에 적합한 튜빙 및 도가니입니다.
- 화학 반응기 구성 요소(파이프, 용기, 방벽)
- 산 및 알칼리 전달 라인
- 분석을 위한 샘플 도입 튜브
| 화학 매체 | 알루미나 세라믹 안정성 | 스테인리스 스틸 안정성 |
|---|---|---|
| 강산(HCl, H2SO4) | 우수(최소 공격) | 변수(부식/침식 위험) |
| 염기(NaOH, KOH) | 좋음 (약간의 표면 에칭) | 저하될 수 있음(응력부식균열) |
고온 구역에서 알루미나 세라믹의 이점은 무엇입니까?
열 안정성은 알루미나 세라믹의 핵심 특징으로, 1500°C 이상의 온도에서도 구조적 무결성과 기능적 성능을 유지합니다. 연기, 고온 가스 또는 용융 물질과의 직접 접촉이 발생하는 공정에서, 특수 제작된 알루미나 세라믹 부품은 안전성, 최소한의 변형, 그리고 열충격에 대한 저항성을 보장하여 많은 금속 및 폴리머보다 우수한 성능을 발휘합니다.
일반적인 응용 프로그램 고순도 알루미나 튜빙 , 도가니 및 판에 포함되는 물질에는 온도 변화에 대한 연속적 또는 주기적 노출이 일반적인 용광로 라이닝, 샘플 홀더 및 촉매 지지대가 포함됩니다.
- 열처리 및 소성 플랜트
- 가스 분석 및 연소실
- 열교환 및 단열요소
| 매개변수 | 알루미나 세라믹 | 강철 합금 |
|---|---|---|
| 최대 사용 온도(°C) | 최대 1700 | 최대 1100 |
| 열충격 저항성 | 높은 | 중간 |
알루미나 세라믹을 특정 산업용으로 맞춤 제작할 수 있나요?
특수한 제조 환경에서는 표준 부품으로 조달할 수 없는 형상의 세라믹이 필요한 경우가 많습니다. CNC 가공, 사출 성형, 슬립 캐스팅 등 세라믹 가공 기술의 발전으로 정밀한 제작이 가능해졌습니다. 맞춤형 알루미나 튜빙 , 플레이트, 링 또는 정확한 치수와 특수 요구 사항에 맞춰 제작된 복잡한 조립품.
맞춤형으로 제작된 알루미나 세라믹은 화학적, 열적 또는 기계적 성능을 저하시키지 않고 공간 제약, 복잡한 흐름 경로, 다중 재료 인터페이스 또는 현장별 장착 기능과 같은 과제를 해결할 수 있습니다.
- 비원통형 또는 플랜지형 튜브 어셈블리
- 계측기용 정밀 가공 플레이트
- 맞춤형 설치를 위한 다성분 세라믹
| 사용자 정의 방법 | 달성 가능한 일반적인 허용 오차 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| CNC 가공 | ±0.02mm | 매우 복잡한 기하학 |
| 슬립 캐스팅 | ±0.2mm | 대형 복잡한 부품에 비용 효율적 |
+86 18273288522