세라믹 튜브는 지르코니아와 알루미나 세라믹 재료를 소결하여 형성되는 새로운 유형의 재료입니다. 세라믹 튜브는 등압 프레싱, 핫 프레싱, 건식 프레싱 및 기타 공정에 의해 형성되고, 왁스 또는 탈지 된 후 고온에서 소결된다. 세라믹 튜브는 항공 우주, 의료 기기, 군사 기계 및 기타 분야에 사용됩니다.

세라믹 튜브 재료 분류

1. 지르코니아 관

지르코니아 세라믹 튜브는 고도로 정제 된 고순도 초극세 비극성 화합물로 만들어진 새로운 유형의 산업용 세라믹 소재입니다. 전통적인 세라믹과 비교할 때 더 넓은 범위의 응용 분야를 가지고 있으며 내구성이 뛰어나 산업 용도에 적합합니다. 지르코니아 튜브는 우수한 고온 강도, 높은 파괴 강도, 높은 경도 및 우수한 열 충격 저항성을 가지고 있습니다.

지르코니아 관 기술적 인 매개 변수 :

밀도 : 6g / cm3,

경도 : 13.2gpa,

굽힘 강도 : 1000mpa,

탄성 계수 : 200gpa,

열전도율 : 2.6w / (m / k),

열팽창 계수 : 11 × 10-6 / ° c,

최대 작동 온도 : 2400 ° c.

2. 알루미나 튜브

알루미나 세라믹 튜브는 비금속 재료입니다. 알루미나 세라믹은 알루미늄 함량에 따라 75, 85, 90, 92, 95, 97, 99로 분류됩니다. 함량이 90보다 큰 경우,이를 고 알루미나 세라믹이라고하며, 그렇지 않으면 보통 알루미나 세라믹이라고하며; 99보다 크면 초고 알루미나 세라믹 복합재라고합니다. 알루미나 튜브는 고온 저항 및 낮은 운송 비용의 장점을 갖는다. 단점은 인성이 나쁘고 골절이 쉽다는 것입니다.

삼. 지르코니아 강화 알루미나 튜브

산화 지르코늄 강화 알루미나 튜브 (zta tube)는 기계적 강도와 내마모성을 가지며 지르코니아와 알루미나 사이의 이상적인 재료로 사용될 수 있습니다. zta 세라믹 튜브는 일반 알루미나 세라믹보다 강하고 강합니다.

세라믹 튜브 응용 분야

세라믹 튜브는 계측, 의료 기기, 시계, 연마 도구, 에너지 및 전력, 건설, 기계 하드웨어, 자동차, 군사, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

세라믹 튜브 색상

세라믹 튜브의 일반적인 색상은 흰색이며 상아라고도합니다. 흰색 튜브는 또한 모든 세라믹 막대에서 가장 널리 사용됩니다. 물론, 청색, 흑색, 회색 세라믹 막대, 황색 등과 같은 다른 색상의 세라믹 튜브가있다. 다른 색상의 세라믹 막대의 밀도 및 경도는 다르다.

세라믹 튜브 성형 공정

1. 등방성 성형

과정 : 분말을 고무 금형 → 등압 프레스 → 소결 → 분쇄 및 연마에 채우기

장점 : 고밀도, 좋은 품질, 대량 성형

단점 : 높은 비용, 특별한 모양을 만들 수 없음

2. 사출 성형

공정 : 기류 분말 구매 → 화학 성분 포함 → 고르게 교반 → 건조 → 파단 → 사출 성형 → 배출 → 소결 → 후 처리

장점 : 특별한 모양과 작은 크기의 특수 세라믹 재료를 만들 수 있으며 대량 생산이 가능합니다.

단점 : 대형 제품을 만들 수 없습니다