실리콘 카바이드 플레이트: 알아야 할 모든 것

2023-01-09

실리콘 카바이드 플레이트

실리콘 카바이드 플레이트는 경도, 강도 및 내구성으로 인해 다양한 산업 및 엔지니어링 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 이 안내서는 실리콘 카바이드 플레이트와 그 용도, 재료부터 다양한 산업에서 구현될 수 있는 방법에 대해 알아야 할 모든 정보를 제공합니다.

실리콘 카바이드 란 무엇입니까?

실리콘 카바이드(SiC) 는 탄소와 실리콘 원자로 구성된 인공 흑색 결정체입니다. 9.5의 모스 경도 등급으로 인해 사용되는 가장 일반적인 연마재 중 하나로 금속, 플라스틱 또는 세라믹과 같은 단단한 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다. 열전도율이 높기 때문에 방열판 및 기타 전자 응용 분야에 훌륭한 소재입니다.



실리콘 카바이드 플레이트 사용의 이점

실리콘 카바이드 플레이트 는 다양한 응용 분야에 이상적인 재료가 되는 많은 유익한 특성을 가지고 있습니다. 이러한 이점에는 고온에 견디고 낮은 열팽창률을 유지하며 우수한 열 전도성을 갖는 능력이 포함됩니다.

99.5%, 98% 및 88% 순도 수준을 특징으로 하며 주로 규소-탄소 화합물로 구성됩니다. 그 결과 높은 열전도율, 우수한 내화학성 및 내산화성과 같은 몇 가지 유리한 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라 다른 재료보다 무게가 더 가벼운 판재에 사용할 수 있는 높은 중량 대비 강도 비율을 가지고 있습니다.

플레이트는 일반적으로 약 2.5mm 또는 0.1인치인 두께뿐만 아니라 15% 미만이어야 하는 높은 다공성이 특징입니다. 실리콘 카바이드 플레이트는 최대 400MPa의 뛰어난 굽힘 강도를 가지므로 다양한 응용 분야에서 놀라운 탄력성과 내구성을 제공합니다. 압축강도가 300MPa, 2200MPa, 2100MPa 이상으로 강도와 안정성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다 .

탄화규소는 산업용 및 상업용 판재 생산에 자주 사용되는 내구성과 내열성이 뛰어난 소재입니다. 열팽창 계수는 1200 ° C 이상의 온도에 노출될 때 4.6이며, 500 ° C 이하의 온도에서는 계수가 각각 4.0 또는 4.4로 떨어집니다. 탄화규소판은 섭씨 110도에서 35~36 W/mK, 65 W/mK의 우수한 열전도율을 가집니다.

실리콘 카바이드 플레이트는 고온에 강하고 손상에 대한 저항성이 높기 때문에 다양한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 열전도율과 기계적 강도를 위해 사용할 수 있어 자동차, 항공우주 및 에너지 산업에 사용하기에 이상적입니다. 또한 독성이 없고 불활성이므로 다양한 환경에서 안전하게 사용할 수 있습니다.

또한 내화학성이 뛰어나고 다른 소재보다 마모가 적습니다. 이로 인해 실리콘 카바이드 플레이트는 빈번한 세척과 독한 화학 물질에 대한 노출이 필요한 산업 공정에서 사용하기에 이상적인 선택입니다.

실리콘 카바이드 플레이트가 사용되는 응용 분야

탄화 규소 판은 우수한 특성으로 인해 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 내열성으로 인해 연마 절단 휠 또는 연삭 휠, 내화 재료, 자동차 부품, 베어링 부품 및 열교환기 부품에 가장 일반적으로 사용됩니다. 또한 반도체 기판, 전기 절연판 및 볼 밀용 라이너와 같은 내마모성 부품에도 사용됩니다.


실리콘 카바이드 플레이트의 제조 공정

실리콘 카바이드 플레이트는 핫 프레싱, HIP(Hot Isostatic Pressing) 및 반응 결합 소결을 포함한 다양한 공정을 통해 제조됩니다. 열간 압착 공정은 균질한 성형체를 형성하기 위해 최대 2200 ° C 까지 가열되는 빌렛의 형성을 포함하며 이후 추가 처리됩니다. 한편, HIP 또는 등압 공정은 극압 하에서 1500 ° C에서 성형체를 가열하는 것을 포함합니다. 마지막으로, RBS 공정은 완제품을 생산하기 위해 소결을 위한 고온뿐만 아니라 분말과 바인더의 사용을 포함합니다.

실리콘 카바이드(SiC)는 산업 응용 분야에서 사용하기에 매우 바람직한 특성을 지닌 단단하고 강한 소재입니다. 실리콘과 카본으로 구성되어 있습니다. SiC는 재결정화, 소결 및 반응 결합을 포함한 여러 가지 방법을 사용하여 제조할 수 있으며, 이 모든 방법으로 산업 공정에서 사용할 수 있는 판 모양의 SiC가 생성됩니다.

올바른 실리콘 카바이드 플레이트 선택

애플리케이션 요구 사항에 적합한 실리콘 카바이드 플레이트를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 첫째, 열전도율, 경도 및 최대 작동 온도와 같은 재료의 화학적 또는 물리적 특성을 고려해야 합니다. 플레이트의 크기와 두께도 고려해야 합니다. 또한 용도에 맞는 플레이트를 구매하기 전에 비용 효율성, 신뢰성 및 가용성과 같은 요소를 고려하는 것도 중요합니다.



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