1. 실험적인 부분
1.1 실험 장비
dupont 1090 열 분석기가 사용되며, 열 분석 시료 도가니 .
1.2 실험 방법
dsc : 고분자 및 그 합금의 유리 전이 결정;
tga : 열분해, 열 산화 분해 및 중합체 및 그 합금의 일정 온도 특성 결정;
tma : abs / pvc / nbr 합금의 팽창 계수 및 변형 특성 결정.
	
2. 결과 및 토론
2.1 abs / pvc / nbr 합금 및 그 구성 요소의 유리 전이
abs, pvc, nbr 및 abs / pvc / nbr의 dsc 곡선이 그림 1에 나와 있습니다.
	
	
플라스틱 합금 부품의 호환성은 플라스틱 합금의 우수한 성능의 핵심이며 유리 전이 온도는 합금 호환성을 특성화하는 중요한 매개 변수입니다. abs, pvc, nbr 및 그 합금의 유리 전이 온도는 표에 나열되어 있습니다.
| 
				 샘플 이름  | 
			
				 가게 사인  | 
			
				 구성  | 
			
				 유리 전이 온도 / ℃  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 gaoqiao abs - r103  | 
			
				 
  | 
			
				 105  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 imt-100  | 
			
				 
  | 
			
				 112 , -85  | 
		
| 
				 복근  | 
			
				 어 - 100  | 
			
				 
  | 
			
				 109.6  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 lanhua as - 131  | 
			
				 
  | 
			
				 100  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 abs-310  | 
			
				 
  | 
			
				 106  | 
		
| 
				 PVC  | 
			
				 
  | 
			
				 
  | 
			
				 87.9  | 
		
| 
				 nbr  | 
			
				 일본  | 
			
				 
  | 
			
				 -29.4  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 lanhua as - 131  | 
			
				 
  | 
			
				 -15.7  | 
		
| 
				 abs / pvc / nbr  | 
			
				 독일 1 #  | 
			
				 
  | 
			
				 -81 , -163, 44.8 , 96.4  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 상하이 3 #  | 
			
				 가오 교 아브  | 
			
				 -74.4 , -8.8 , 98.8  | 
		
| 
				 
  | 
			
				 상하이 4 #  | 
			
				 lanhua abs  | 
			
				 -79.1 , -7.3 , 96.7  | 
		
2.2 abs / pvc / nbr 합금의 열적 열화 및 열 산소 분해
	 고순도 질소 하에서의 abs, pvc, nbr 및 그 합금의 tga 곡선을도 2에 나타내었다.
	
	 그림 3은 공기 중 abs, pvc, nbr 및 그 합금의 tg 곡선을 보여줍니다.
	
abs / pvc / nbr의 2.3 hcl 제거 및 일정 온도 특성
abs / pvc / nbr 합금의 열분해 및 산화 분해를 측정 한 결과, 180 ~ 350 ℃에서 무중계 1 단계의 중량 손실은 대기와 관련이 없으며 공기와 질소의 중량 손실은 유사합니다 (그림 4 ).
일정한 온도에서 abs, pvc, nbr 및 그 합금의 dsc 곡선을도 5에, 중량 손실을 표 2에 나타내었다.
	
	
		
			
				 
		
	
					 
				
				
					 
			
				
표 2 abs, nbr 및 그 합금의 중량 손실 %
| 
				 샘플 이름  | 
			
				 200 ℃  | 
			
				 2 5 0 ℃  | 
		||
| 
				 엔 2  | 
			
				 공기  | 
			
				 엔 2  | 
			
				 공기  | 
		|
| 
				 복근  | 
			
				 2.10  | 
			
				 -  | 
			
				 2.10  | 
			
				 2.10  | 
		
| 
				 엔 br lanhua  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 2.35  | 
			
				 4.66  | 
		
| 
				 일본  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 5.04  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 abs / pvc / nbr 1 #  | 
			
				 3.30  | 
			
				 3.47  | 
			
				 32.00  | 
			
				 31.67  | 
		
| 
				 abs / pvc / nbr 2 #  | 
			
				 4.23  | 
			
				 4.02  | 
			
				 27.50  | 
			
				 33.16  | 
		
| 
				 abs / pvc / nbr 3 #  | 
			
				 5.67  | 
			
				 4.90  | 
			
				 29.00  | 
			
				 31.82  | 
		
| 
				 abs / pvc / nbr 4 #  | 
			
				 6.61  | 
			
				 6.66  | 
			
				 -  | 
			
				 31.71  | 
		
30 분 동안 일정한 온도를 유지한다.
2.4 abs / pvc / nbr 합금의 변형 특성
abs / pvc / nbr 합금의 tma 곡선을도 6에 나타내었다.
	
x, y 및 z 3 차원 공간에서의 abs / pvc / nbr의 tma 곡선이도 7에 도시되어있다. 합금의 변형 특성은 압출 성형 동안 응력 집중에 의해 야기되는 이방성이다. 이 요소는 금형 제작 및 성형 공정 설계시 고려되어야합니다.
	
3. 결론
에이. 열 분석 방법은 합금 변형을 연구하는 가장 직접적인 테스트 방법입니다. ~을 사용하여 열 분석 소모품 안정된 품질은 유리 전이, 열 분해, 열 산소 분해, hcl 제거, 변형 측면에서 열적 특성을 체계적으로 특성화 할 수 있습니다.
비. 유리 전이 온도는 플라스틱 합금의 호환성을 특징 짓는 중요한 매개 변수입니다.
기음. abs / pvc / nbr의 열적 열화 및 열 산소 분해는 합금의 열적 안정성이 합금 시스템에서의 hvr 제거 공정에 의존한다는 것을 보여준다.
디. abs / pvc / nbr의 tma 곡선은 플랫 섹션이 사용하기에 적합한 온도 범위이며 팽창 섹션은 제품을 변형시키고 실용적인 가치를 잃지 만 세 부분을 가지고 있으며 연화 섹션은 최적의 공정을 결정하기위한 신뢰할 수있는 기술 데이터와 이론적 근거를 제공합니다 .




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