브랜드 : CSCERAMIC 공장 : CS CERAMIC CO., LTD

YB / T 4145-2006 (중국)

전용 탄소 유황 분석 도가니

1. 범위

이 표준은 전용 탄소 황 분석 용 도가니의 용어, 구조, 기술 요구 사항, 사용 요구 사항, 패키지, 보관 및 운송, 마크 및 품질 인증서를 정의합니다.

이 규격은 전용 탄소 황 분석 도가니 (이하 " 탄소 유황 도가니 ) 천연 미네랄 암석으로 만든 것. 압축 및 소결 과정.

2. 규범 참조 문서

다음 문서의 항목은 따옴표가 붙어 있으므로이 표준의 항목이됩니다. 참고 문헌은 날짜가 명시된 문서, 추후 수정 목록 (정오표 내용 제외) 및 개정판을이 표준에 적용 할 수 있습니다. 그러나, 최신판 문서의 적용을 위해,이 표준에 따른 토론과 합의가 권장 ​​될 것이다. 날짜가 명시되지 않은 문서, 최신판이이 표준에 적용됩니다.

GB / T 3299 일일 도자기의 수분 흡수율 측정 방법

GB / T 3301 일일 도자기의 용적 편차, 직경 편차, 높이 편차, 무게 편차 및 결함 크기 결정 방법

3. 용어 및 정의

다음 용어 및 정의가이 표준에 적용됩니다.

3.1 가장자리 부족

도가니의 파손

3.2 균열

도가니 표면의 작은 균열

3.3 크랙 클

도가니 본체의 균열로 인한 줄무늬 결함

3.4 융합 구멍

소결 과정에서 용해 가능한 내용물의 융합으로 인해 형성된 공동

3.5 개의 말 또는 철 반점

철 표면이라고도하는 제품 표면의 착색 된 얼룩.

3.6 내열성

도가니를 고온 용광로에 넣고 1500 ℃로 올리면 깨지지 않고 유지할 수 있습니다.

3.7 균열의 비율

도가니를 고온로에 넣고 1500 ℃로 올리면 균열이 나타나는 도가니의 비율이 나타난다.

3.8 흡수율

도가니의 열린 구멍이 물로 포화 된 경우 110 ℃에서 도가니를 건조시킨 후 일정량의 흡수 된 물의 중량 백분율.

4, 구조 및 코드

4.1 도가니의 주요 구조, 그림 1 참조

4.2 도가니 기호는 대문자로 표기하고, 보통 탄소 황 도가니는 PT, 초 저탄소 황 도가니는 CD를, 그 뒤에 나오는 아라비아 숫자는 높이와 외경을 나타낸다.

예를 들어, PT 23 * 23은 높이가 23mm이고 외부 직경이 23mm 인 일반 탄소 황 도가니를 의미합니다.

5, 기술 요구 사항

5.1 탄소 유황 도가니의 원료

5.1.1 보통 일정 비율의 카올린 (Al2O3)과 규암 (SiO2)의 혼합물이 원료로 사용되며 주요 기술적 인 사항은 표 1과 같다.

5.1.3 원료의 자유 탄소와 불순물 산화물은 성형 전에 제거되어야한다.

5.1.4 성형 전에 원료의 탄소 함량은 0.001 % 미만이어야하고 황 함량은 0.001 % 미만이어야한다.

5.2 도가니의 외관 및 규격

5.2.1 정상적인 사용에 영향을 미칠 수있는 엣지 부족, 융합 구멍, 틈, 철 스포츠와 같은 딱딱하고 결함이있는 것은 허용되지 않습니다.

5.2.2 도가니의 표면 결함은 표 2의 표준을 따라야한다.

5.2.3 표면 색상과 광택은 균일해야하며, 내부 표면의 얼룩이나 반점은 허용되지 않는다. 외부 표면에서, 전체 반점 부위는 열 표면적의 10 % 미만이어야한다.

5.2.4 도가니의 치수 및 허용 편차는 다음에 따른다.

도가니의 표 3 치수 및 허용 편차

5.2.5 도가니 두께의 두께는 일정해야한다.

5.3 화학 성능

5.3.1 도가니의 기준치 : 정상적인 도가니의 경우 탄소베이스 라인 값은 0.0005 % 미만이어야하고 유황은 0.0005 % 미만이어야한다. 초 저탄소 황 도가니의 경우, 탄소베이스 라인 값은 0.0003 % 미만이어야하고 황은 0.0002 % 미만이어야한다.

5.4 물리적 성능

5.4.1 도가니의 내열성 : 일반적으로 150 ℃ 이하

5.4.2 도가니의 열분해율 : 3 %

5.4.3 흡수율 : 3 %

5.5 검사 항목

5.5.1 원료의 탄소 및 황 원소 함량

탄소 및 황 원소 함량 검사 방법은 부록 A의 규정을 준수해야합니다.

5.5.2 외관 검사

일반적으로 자체 검사는 자연광 아래 구현되며 표 2의 요구 사항을 준수합니다 (측정 도구는 적격 정밀도를 유지해야 함)

5.5.3 사양 검사

도가니의 주 치수 검사는 표준 GB / T3301을 준수해야합니다.

5.5.4 기준선 가치 시험

기준치 시험은 부속서 A, 40 개 이상의 시료를 연속적으로 사용하는 탄소 및 황 함량 시험에 부합해야하며 산술 평균은 도가니의 탄소 및 황 기준선 값으로 간주됩니다.

5.5.5 균열 비 검사

테스트베이스 라인 값, 균열 비율은 동시에 도가니의 총 수량으로 나눈 도가니의 수를 검사 할 수 있습니다.

5.5.6 열 내구성 시험

도가니를 고온로에 넣고 1500 ℃로 승온하여 5 분간 유지한다. 그런 다음 전원을 켜고 로가 실온으로 떨어질 때까지 기다렸다가 도가니를 꺼내고 변형이 일어나지 않아야하며 치수는 표 3의 표준을 따라야합니다.

5.5.7 흡수 시험

물 흡수 테스트는 표준 GB / T3299에 따라 구현되어야합니다.

5.5.8 인도 및 판정 전에 최종 검사

공장은 제품의 모든 배치 (킬른)에 대한 시료 검사를 실시해야하며 시료 수량은 총 제품 수량의 0.1 % 또는 100 개 이상이어야합니다. 샘플 검사가 자격을 갖춘 경우, 현재의 배치 (킬른)는 자격이 있다고 판단되고 인도가 허용됩니다. 견본 검사가 자격이 없다면, 여분의 견고한 견본 검사가 실시 될 수 있으며, 총 양의 0.2 % 또는 200 개 이상의 견본을 검사하고, 여전히 자격이 없다면, 현재의 배치 (킬른)는 적합하지 않은 것으로 판단된다 배송이 이제 허용됩니다.

도 6을 참조하면, 사용 요구 사항

원료와 제조 공정 외에도 도가니베이스 라인은 흡수로부터 생길 수 있습니다. 사용하기 전에 분석 결과에 대한 물, SO2 및 CO2의 영향을 피해야합니다. 이를 위해 아래 두 가지 방법을 권장합니다.

방법 1, 넣어 탄소 유황 세라믹 도가니 고온로에서 온도를 1200 ℃까지 올리고 2 시간 동안 태워 버린 다음 꺼내어 냉각시킨 후 데시 케이 터에 넣어 (4 시간 이하의 보존 시간)

방법 2, 넣어 탄소 - 황산 분석 도가니 (순도 99. % 이상)을 유도하고, 1200 ℃에서 1 시간 이상 연소한다.