고주파 적외선 탄소 황 분석기로 분석 한 초 저탄소 함량의 요점은 다음과 같습니다 :

오염 방지.

1.1 특히 드릴링, 선반 가공 또는 밀링 가공 중 오일 오염은 피해야하며, 이로 인해 시료의 탄소 함량이 높아지고 결과 변동도 커집니다. 또한 오염 물질은 아세톤, 에틸 에테르, CTC 또는 에틸 알콜로 세척하기가 어렵 기 때문에 초 저탄소 함량 시험이 크게 영향을받습니다.

1.2. 시험 도중 손으로 만지는 오염은 피해야하며 핀셋과 도가니 집게는 사용 후에는 반드시 세척해야합니다.

2. 플럭 싱 에이전트의베이스 라인 값, 초저 탄소 황 도가니 그리고 산소는 낮고 안정된베이스 라인 값을 얻기 위해 제어되어야하며 안정성은 특히 중요합니다. 한편, 텅스텐 촉진제, 순수 철 촉진제 및 주석 촉진제와 같은 저탄소 잔류 물을 사용하는 촉진제가 사용될 수 있으며, 반면에 건조 처리는 고온, 예를 들어 1000-1200 ℃ 4 시간 동안 도가니를 연소시키는 것으로 고려 될 수 있으며, 또는 초 저탄소 시험을 위해 1350DegC로 측정하고, 필요하다면 정상 산소 대신 낮고 안정한베이스 라인 값을 갖는 99.999 % 고순도 산소를 사용하십시오.

3. 기준치 테스트 및 조건의 일관성. 제 2 조에 설명 된 소모품의 기준치 외에도, 적분 시간과 같이 기준 값의 시험 조건도 중요하며, 최소 적분 시간이 견본 출현 종료 시간과 일치하는지 확인하십시오. 또한, 각 종류의 플럭스 제의 첨가제 양은 매우 일관성이 있어야한다.

4. 악기 자체의 안정성. 초 저탄소 함량 시험의 경우 기기 사양을 확인하여 기기에 감지 기능이 있어야하는지 확인해야합니다. 먼지는 먼지 흡수로 인한 시험 값 변동을 피하기 위해 청소해야하며 마찬가지로 소다 석면과 탈수소의 정상을 확인해야합니다.