마노 공 연삭 / 밀링 공

마노 연삭 볼의 장점

1.  높은 경도 및 내마모성: 마노 연삭 볼은 매우 단단하여 모스 광물 경도에서 높은 순위를 차지합니다.

2. 오염 최소화: 마노는 자연적으로 불순물이 적기 때문에 이 분쇄 볼은 샘플 순도가 중요한 응용 분야에 탁월한 선택입니다.

3. 화학적 불활성: 마노는 화학적으로 불활성입니다. 즉, 산, 염기 및 용매를 포함한 대부분의 물질과 반응하지 않습니다.

4. 균일한 입자 크기 감소: 마노 분쇄 볼의 일관된 모양과 크기는 분쇄 공정 중 균일한 입자 크기 감소에 기여합니다.

5. 연삭 기술의 다양성: 습식 및 건식 연삭 기술 모두에 적합합니다.

6. 광범위한 응용 분야: 제약 및 재료 과학에서 지질학 및 나노 기술에 이르기까지 마노 연삭 볼은 다양한 분야에서 응용 분야를 찾습니다.

7. 열 발생 감소: 마노의 우수한 열적 특성은 분쇄 중에 발생하는 열을 분산시키는 데 도움이 됩니다.

8. 친환경 선택: 마노는 자연적으로 발생하는 광물이며, 마노 분쇄 볼을 사용하면 합성 대체재에 비해 지속 가능성이 향상됩니다. 마노를 분쇄 매체로 선택하는 것은 환경을 고려한 관행과 일치합니다.

마노  연삭 볼 에 대한  설명 

1.  마노 연삭 볼은 경도와 내구성으로 유명한 준보석인 천연 마노로 만든 구형 연삭 매체입니다.

2. 다양한 산업 및 과학 분야의 연삭 및 밀링 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

3. 마노 볼은 다양한 용도와 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

OEM/ODM이 허용됩니다. 귀하의 상품은 귀하의 도면이나 문의 사항에 따라 정확하게 생산됩니다.

OEM/ODM이 허용됩니다. 귀하의 상품은 귀하의 도면이나 문의 사항에 따라 정확하게 생산됩니다.

마노  연삭 볼 의  응용 

1.  재료 과학: 마노 연삭 볼은 재료 과학 연구에서 분석용 샘플을 준비하는 데 사용됩니다.

2. 의약품: 의약품 제조에서는 활성 의약품 성분(API)과 부형제를 미세하게 분쇄하기 위해 마노 분쇄 볼을 사용합니다.

3. 지질학 및 광물학: 지질학 및 광물학 시료를 분쇄하는 데 없어서는 안 될 요소입니다.

4. 나노기술: 나노재료 생산의 경우 마노 분쇄 볼을 사용하여 나노미터 범위의 정확한 입자 크기 감소를 달성합니다.

5. 세라믹 및 유리: 세라믹 및 유리 분말을 가공하는 데 도움을 주어 균일한 입자 크기 분포를 보장합니다.

6. 페인트 및 안료: 페인트, 잉크 및 코팅에서 안료를 분산시키고 균일한 색상을 얻는 데 사용됩니다. 화학적 불활성은 안료 특성을 보존하고 원치 않는 반응을 방지합니다.

7. 환경 분석: 환경 실험실에서 분석을 위해 토양, 퇴적물 및 기타 샘플을 분쇄하는 데 사용됩니다.

8. 페인트 및 코팅 분석: 페인트 및 코팅 분석을 위해 안료와 필러를 분쇄 및 분산시키는 데 도움을 주어 일관된 색상과 질감을 보장합니다.

마노  연삭 볼 의  특성 

비중	모의 경도	탄성률
＞2.60kg/dm3	7	＞70Gpa

자주하는 질문

Q1. 마노 연삭 볼이란 무엇입니까?

마노 그라인딩 볼은 경도와 내구성으로 유명한 준보석인 천연 마노로 만든 구형 연삭 매체입니다.

Q2. 마노 분쇄 볼은 어떻게 시료 오염을 방지합니까?

마노는 화학적으로 불활성이며 불순물이 적습니다. 이는 분쇄 매체로 사용될 때 마노 볼이 대부분의 물질과 반응하지 않아 분쇄되는 샘플의 오염을 방지한다는 것을 의미합니다.

Q3. 마노 연삭 볼은 재사용이 가능한가요?

마노 그라인딩 볼은 내구성이 매우 뛰어나 여러 번 재사용할 수 있습니다. 다른 연삭 매체에 비해 경도가 높아 마모가 최소화되어 사용 수명이 연장됩니다.

Q4. 내 응용 분야에 적합한 마노 연삭 볼 크기를 어떻게 선택합니까?

마노 연삭 볼의 크기는 특정 연삭 요구 사항과 사용 중인 장비에 따라 다릅니다. 작은 볼은 미세한 분쇄에 적합하고, 큰 볼은 거친 분쇄에 효과적입니다.

Q5. 마노 연삭 볼에 대한 대안이 있습니까?

예, 알루미나, 지르코니아, 스테인리스강, 텅스텐 카바이드 등 다양한 대체 연삭 매체 재료를 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 샘플 유형, 원하는 입자 크기, 공정 조건과의 호환성과 같은 요소에 따라 달라집니다.

마노  연삭 볼을 청소하는 방법 

1. 보호 장비 착용: 그라인딩 볼을 취급하기 전에 피부 접촉 및 눈 자극을 방지하기 위해 장갑, 보안경 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2. 잔여물 제거: 그라인딩 볼에 눈에 보이는 잔여물이 있으면 부드러운 솔이나 천을 사용하여 부드럽게 제거하십시오. 표면이 긁힐 수 있는 연마재의 사용을 피하세요.

3. 솔벤트로 헹구십시오: 철저한 세척을 위해 그라인딩 볼을 적합한 솔벤트 또는 세척 용액에 담그십시오. 그라인딩 볼을 몇 분 동안 담가서 부착된 입자를 풀어주십시오.

4. 부드럽게 교반하십시오. 용액을 부드럽게 교반하여 그라인딩 볼 표면에서 입자나 오염 물질을 제거하는 데 도움을 줍니다.

5. 증류수로 헹구기: 용매로 세척한 후 분쇄 볼을 증류수로 헹구어 잔류 용매나 세척액을 제거합니다.

6. 완전히 건조시키십시오. 세척된 그라인딩 볼을 깨끗한 표면 위에 놓거나 보푸라기가 없는 천을 깐 용기에 넣어 자연 건조시키십시오.

1. 육안 검사: 연삭 볼을 육안으로 검사하는 것부터 시작합니다. 표면에 눈에 띄는 마모, 깨짐, 균열 또는 변색 흔적이 있는지 확인하십시오. 모양이 불규칙하거나 변형되었는지 확인하십시오. 그라인딩 볼은 큰 편차 없이 균일한 구형이어야 합니다.

2. 치수 검사: 연삭 볼의 치수를 측정하여 정확성을 확인합니다. 치수가 지정된 공차 내에 있는지 확인하십시오.

3. 경도 시험: 경도 시험기를 사용하여 대표적인 연삭 볼 샘플에 대한 경도 시험을 수행합니다. 경도 값을 예상 범위와 비교하십시오.

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