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2022-08-03
알루미나 세라믹 도가니 는 내화 재료로 만들어진 용기 또는 용광로입니다. 주로 용액의 증발, 농축 또는 결정화 공정 및 고체의 소성 공정에 사용됩니다. 목차: 알루미나 세라믹 도가니 지침 알루미나 세라믹 도가니의 적용 방법 도가니와 뚜껑 도가니 지지 장치로 가열 냉각 g 도구로 다루기 청소 알루미나 세라믹 도가니 지침 알루미나 세라믹 도가니는 약 1200℃의 고온을 견딜 수 있습니다. K2S2O7과 같은 산성 물질이 있는 샘플을 녹이는 데 적합하지만 NaOH, Na2O2, Na2CO3와 같은 알칼리성 물질을 용융 용매로 사용하는 샘플을 녹이는 데는 적용할 수 없으며 도가니를 부식시킵니다. 또한 알루미나 세라믹 도가니는 불산(HFA)과 멀리 떨어져 있어야 합니다. 환원산화 분위기(1650℃~1700℃)하에서 ...
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2022-07-01
알루미나 세라믹 이 기사에서는 산화 알루미늄을 주성분으로 하는 세라믹 제품의 일종., 성형 방법 및 가공 세부 사항이 알루미나 세라믹의 경도 및 마모에 미치는 영향을 간략히 소개합니다. * 알루미나 세라믹의 성형방법 1.드라이 프레싱: 이 유형의 성형 방법은 내부 두께가 1mm보다 크고 길이 대 직경 비율이 4:1 이하인 단순 구조, 제품에만 적합합니다.. 유압 프레스 기계와 기계 프레스 기계는 건식 프레스가 가능하며, 둘 다 반자동 및 자동 적용이 가능하며. 프레스 기계의 극압은 200mpa.입니다. 유압 프레스 기계의 경우, 균일한 프레스 압력은 충전 분말 재료가 불일치할 때 항목에 다른 높이. 기계식 프레스 기계의 경우, 압력은 이 조건에서 충전 분말.의 양에 따라 달라집니다., 항목의 치수와 품질은 ...
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2019-08-11
반토 세라믹 도가니 뛰어난 성능과 만족스러운 수명을 위해 실험 분석에 널리 사용됩니다. 그러나, 도가니의 성능과 수명을 보장하려면 올바르게 손을 잡고 작동하고 유지하는 것이 매우 중요합니다. / 현재 기사에서는 알루미나 세라믹 도가니의 관리 지침이 사용자에게 소개됩니다. 1. 도가니에 균열이나 손상이 있는지 확인 도가니는 엄격한 품질 관리로 제작되고 신중하게 포장되지만 운송 중에도 가끔 손상이 발생할 수 있습니다. 도가니를 받으면 손상된 것을 사용하지 않도록 균열이 있는지주의 깊게 검사해야합니다. 운송 중 손상된 것이 있으면 공급 업체에 문의하여 교체하십시오. 주의해서 2.cruucible 취급 도가니를 다른 것과 함께 쌓지 마십시오. 균열이 발생할 수 있습니다. 알루미나 도가니는 깨지기 쉽기 때문에 조심스...
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2018-08-22
열간 압착 및 고온 주조는 또한 열처리에 속하지만 세라믹 생산에 널리 사용되지는 않습니다. 고밀도화에는 비용이 많이 들지만 생산 속도는 낮지 만 고온에서 프레스 할 때 고밀도화가 점성 플라스틱 흐름에 도움이되기 때문에이 방법은 소결이 어려우면서도 고성능이 필요한 세라믹의 경우 가장 널리 사용됩니다 , 따라서 치밀화에 전도성이 있으므로 구멍이 거의없는 제품을 얻을 수 있습니다. 분말 야금 분야에서이 방법은 "모든 치밀화 공정"이라고도합니다. 한편 공정 시간이 짧고 온도가 낮아 입자 성장이 잘 제어되어 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 1. (핫 프레스, HP) 핫 프레스 (Hot Pressing)는 금속과 비교하여 동일한 공정으로 성형과 소결을 결합합니다. 특수 세라믹은 성형 및 소...
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2018-06-27
대부분의 특수 세라믹에서는 고상 확산만으로 치밀화 된 제품을 얻는 것이 어렵 기 때문에 유리상 또는 액상을 생성하기 위해 일부 첨가제가 첨가됩니다. 액상에서의 입자 및 점성 유동의 재배치로 인해 고밀도화 된 생성물을 얻을 수 있고, 소결 온도를 감소시킬 수있다. 소결의 전체 과정에서 액상이 존재한다면, 액상 소결이라고하며, 액상이 소결의 초기 단계에만 존재하고 나중에 사라지면, 과도 액상 소결이라고합니다. 액상 소결은 소결 온도를 감소시키고 밀도를 증가시킬 수 있으며, 유리상은 일부 세라믹 재료의 중요한 부분입니다. 예를 들어, ZnO 감압 세라믹에서, ZnO 입자 사이의 연속 유리 계면은 높은 전기 저항을 가지며 높은 전자를 형성합니다 nergy barrier, interphase와 main crystal...
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2018-08-22
통상의 고체상 소결 과거 도자기는 주로 중유 터널 가마에서 소결되었으며, 요즘은 주로 전기로 (튜브로, 수직 형로, 상자 형로 등)에서 소결됩니다. 소결 환경은 제품의 성능 요구 사항에 따라 결정되거나 경제적으로 결정됩니다 인자. 수소, 아르곤, 질소와 같은 차폐 가스도 사용할 수 있으며 진공 상태 또는 대기 상태에서 소결 할 수 있습니다. 일부 산화물 제품, 특히 반도체 세라믹의 경우, 제품 품질은 소결 환경의 산소 농도에 매우 민감합니다. 순수 세라믹스를 소결시키는 것은 어렵 기 때문에 성능에 영향을주지 않으면 소결 온도를 낮추기 위해 일부 소결 보조제가 추가됩니다. 예를 들어, Al2O3 소결시 Tio2의 자리, MgO, MnO가 첨가되고 Si3N4 소결에 MgO, Y2O3, Al2O3을 사용할 수있어...
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2018-06-20
사실상, 소결 과정은 분말 입자가 적절한 조건에서 가열되고, 물리적 및 화학적 변화가 일어난 후, 분말 입자, 강도 및 밀도가 급격하게 증가하는 동안 질적 인 변화가 일어나고, 다른 물리적 및 화학적 성능 또한 명백하게 향상됩니다. 블랭킹 프레스는 직접 사용할 수 없으므로 소결은 세라믹 생산에 필요한 공정 중 하나이며 마지막 단계로 최종 제품의 성능을 결정하므로 신중하게 소결 공정을 제어하는 것이 매우 중요합니다. 열역학의 관점에서, 소결은 시스템의 에너지 손실 과정입니다. 덩어리와 비교하면, 분말은 매우 큰 표면적을 가지고 있으며 표면의 원자는 내부의 것보다 훨씬 더 높은 에너지를 가지고 있습니다. 한편, 분말 제조 공정 중에는 다양한 격자 결함이있다. 에너지 손실의 경향은 소결 공정의 원동력을 제공하...
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2018-06-11
아이소 스테 틱 압력이라고도하는 냉간 아이소 스테 틱 프레싱은 리지드 모듈 프레싱과 비교해 볼 때 다음과 같은 이점이 있습니다. 1. 오목 형, 중공 형, 날씬한 및 다른 복잡한 모양의 제품을 누르십시오. 2. 마찰 손실이 적고 압력이 낮습니다. 3. 압력은 모든 방향에서 전달되고, 압축 된 블랭크의 밀도 분포는 고강도로 균일합니다. 4. 모듈 비용은 낮은. 그러나이 방법의 단점은 크기와 모양을 제어하기 쉽고, 출력이 낮아 자동화가 쉽지 않다는 것입니다. 나중에 불리한 점을 위해, 건조한 가방의 isostatic pressing을 어느 정도 사용할 수 있습니다. 작업자가 액체 매체에 직접 접촉하지 않으므로 드라이 백이라고합니다. 출력 속도는 장비 한 대당 500 ~ 3800 개 / 시간에 도달 할 수 있습니...
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2018-06-04
내용에 따르면, 알루미나 세라믹 # 75, # 85, # 92, # 95 및 # 99 세라믹으로 분류되며 일부 세부 범주가 포함되어 있습니다. 현재, # 95 세라믹은 가장 큰 생산량을 가지고 있으며, 시장에서 가장 널리 사용되고 있습니다. 높은 경도와 내마모성, 그리고 작은 유전 손실 때문에, 그 성능은 # 75 ~ # 92 세라믹보다 훨씬 우수한 대부분의 산업 기술적 요구 사항을 충족 할 수 있으며 생산 비용은 # 75 세라믹보다 약간 높습니다. 생산량이 가장 많습니다. 그러나 많은 응용 사례에서 기술 개발과 함께 요구 사항이 증가하고 있으며 # 95 세라믹이 # 99 세라믹으로 대체되고 있습니다. 경제적 인 증가로 알루미나 세라믹의 응용 범위가 확대되고 있습니다. 전반적으로 # 95 세라믹은 여전히 ...
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