알루미늄 도가니 열 분석기 및 시료 운반 장치의 주요지지 도구입니다. 알루미늄은 은백색의 금속으로 보호되어있다. 그것의 표면 산화물 층으로 인해 공기와 물과의 반응으로 생긴다. 그것은 묽은 황산, 질산, 염산, 수산화 나트륨 및 수산화 칼륨 용액에 쉽게 용해되며 물에 거의 용해되지 않습니다. 상대 밀도 2.70. 융점 660 ℃. 끓는점 2327 ℃. 그것의 빛, 좋은 전기 및 열 전도성, 높은 반사 및 산화 저항에 널리 사용됩니다. 장비 유형 품종 범주 크기 (mm) 약 볼륨 (ul) 우리 따 20 고체 알루미늄 샘플 팬 Φ5.4 * 2.6 60 우리 따 20 액체 알루미늄 도가니 Φ5.4 * 2 50 우리 따 10 고체 알루미늄 도가니 Φ6.65 * 1.7 60 우리 따 10 액체 알루미늄 도가니 Φ6....

장점 열 분석 도가니 덮개 : 도가니 내의 온도 분포를 개선하는 것은 반응 시스템 내부의 균일 한 온도에 도움이된다. 방사선 효과 및 샘플 색상의 영향을 효과적으로 줄입니다. 극히 가벼운 미세한 샘플 파우더의 비행을 방지하고 진공 파열 과정에서 다이내믹 한 분위기로 떠내려 가지 않도록하십시오. 센서는 반응 공정 (예를 들어, 시료의 튀김 (splash) 또는 거품의 범람) 중에 오염되는 것을 효과적으로 방지 할 수있다. 도가니 덮개 구멍의 목적 : 샘플을 대기와 접촉시키고, 어느 정도의 가스 - 고체 반응을 허용하고, 가스 생성물이 동적 대기와 함께 운반되도록 허용한다. 도가니 내부와 외부에서 압력 균형을 유지하도록한다. 도가니 상한의 단점 : 반응 분위기와 시료 사이의 접촉이 감소되어 기체 - 고체 반응 ...

알루미늄 도가니 열 분석기 및 시료 운반 장치의 주요지지 도구입니다. 알루미늄은 은백색 금속으로 표면의 산화물 층으로 인해 공기와 물과의 반응으로부터 보호됩니다. 그것은 희석 황산, 질산, 염산, 수산화 나트륨 및 수산화 칼륨 용액에 쉽게 용해되며 물에는 거의 용해되지 않는다. 상대 밀도 2.70, 녹는 점은 660 ℃, 비등점은 2327 ℃이다. 그것은 가볍고, 양호한 전기적 및 열 전도성, 높은 반사율 및 내 산화성으로 널리 사용된다. 장비 유형 품종 범주 크기 (mm) 대략적인 양 (ul) 우리 따 20 고체 알류미늄 샘플 팬 Φ5.4 * 2.6 60 우리 따 20 액체 알루미늄 도가니 Φ5.4 * 2 50 우리 따 10 고체 알루미늄 도가니 Φ6.65 * 1.7 60 우리 따 10 액체 알루미늄 도가...

25.44 26.12 26.68 27.18 27.63 28.07 28.52 29.00 29.53 30.11 30.75 31.43 32.17 500 24.88 25.57 26.14 26.62 27.06 27.48 27.91 28.37 28.87 29.43 30.03 30.70 450 24.36 25.06 25.63 26.11 26.54 26.95 27.36 27.79 28.26 28.79 29.37 400 23.85 24.58 25.16 25.65 26.07 26.46 26.85 27.26 27.71 28.21 350 23.37 24.12 24.73 25.22 25.64 26.03 26.40 26.79 27.21 300 22.89 23.68 24.31 24.82 25.25 25.63 25.99 26.37 25...

1. 열 분석 소개 열 분석 (ta)은 프로그램 된 온도 조건에서 시료의 물리적 특성과 온도 간의 기능적 관계를 기록하는 기술입니다. 가장 일반적으로 사용되는 ta 방법은 시차 열 분석 (dta), 시차 주사 열량계 (dsc) 및 열 중량 (tg)입니다. 가장 일반적으로 사용되는 열 분석 도가니 소모품 아르 알루미나 열 분석 도가니 , 알루미늄 샘플 플레이트 백금 도가니. 1.1 시차 열 분석 dta는 프로그램 된 온도 및 특정 분위기에서 온도 또는 시간에 대한 샘플과 기준 사이의 온도차를 측정하는 기술입니다. 1.2 시차 주사 열량계 dsc는 열 유량 또는 가열 전력 (차이)과 프로그램 된 온도 및 특정 분위기에서의 온도 또는 시간 간의 관계를 측정하는 기술입니다. 1.3 열 중량 측정법 tg는 프로그램 ...

lidded의 장점 열 분석 도가니 : 반응 시스템 내부의 균일 한 온도를 선호하는 도가니 내의 온도 분포를 개선시킨다. 방사선 효과 및 샘플 색상의 영향을 효과적으로 줄입니다. 극단적 인 빛 샘플 파우더가 날아가거나 동적 분위기로 떠 밀려 나오거나 진공 퍼지 과정에서 제거되는 것을 방지합니다. 센서가 반응 공정 동안 오염되는 것을 효과적으로 방지 할 수있다 (예 : 샘플의 튀김 또는 거품의 범람). 의 목적 도가니 덮개 구멍 : 시료를 대기와 접촉시키고 어느 정도의 기체 - 고체 반응을 허용하고 기체 생성물을 동적 대기와 함께 운반 할 수있게한다. 도가니 내부와 외부의 압력 균형을 유지합니다. 도가니 리딩의 단점 : 반응 분위기와 시료 사이의 접촉이 감소되어 기체 - 고체 반응 (산화, 환원 및 흡착)을 ...

알루미나 세라믹 은 1450~1800℃의 온도에서 소결되며, 산화알루미늄을 주원료로 하고 점토, MgO, CaO, TiO 등의 소결 첨가제가 6~30% 함유되어 있습니다. 순수한 알루미나 세라믹 일수록 더 나은 성능을 얻을 수 있지만 산화알루미늄 비율이 증가함에 따라 알루미나 세라믹의 제조도 더 어려워집니다. 순수 알루미나 세라믹은 800℃까지 사용이 가능하며 모든 산화물 세라믹 중 최고의 기계적 강도 성능을 나타내며 열전도율이 높고 내열충격성이 강합니다. 알루미나 세라믹의 다양한 소결법 대기압 소결 알루미나 세라믹 대기압 소결은 알루미나 미가공체가 상압에서 소결되는 과정을 말합니다. 이 소결 방법은 높은 용해로 온도를 필요로 하며, 이는 높은 용해로 요구 사항과 많은 에너지 낭비를 의미합니다. 열간 프레스...

산화알루미늄 세라믹은 주요 결정상이 α-Al2O3인 세라믹 재료의 일종으로, 이는 자연계에 존재하는 가장 안정하고 유일한 Al2O3 결정형입니다. α-Al2O3 세라믹은 높은 융점, 우수한 경도, 우수한 내식성 및 유전 특성으로 인해 산업 부품의 재료로 널리 사용되며 제조 된 제품은 우수한 기계적 물성, 고온 저항, 유전 특성 및 내식성을 가지고 있습니다. . 광학적 특성 알루미나 세라믹 은 반투명 재료로 처리되어 나트륨 증기 램프 튜브, 적외선 창 및 레이저 발진기 등과 같은 제품을 제조할 수 있습니다. 높은 전기 저항 알루미나 세라믹은 우수한 전기절연성을 나타내며 상온에서 전기저항은 1015Ω·cm, 절연내력은 15kV/mm이다. 높은 전기 저항과 절연 강도를 위해 알루미나 세라믹은 기판, 튜브 소켓, ...

지르코니아 세라믹 은 고온에서 소결된 비금속 무기물입니다. 고온 저항, 내식성, 내마모성 및 열충격 저항의 우수한 특성으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 지르코니아 세라믹 특성에 영향을 줄 수 있는 주요 요인을 간략하게 소개합니다. 1. 지르코니아 분말의 순도 지르코니아 세라믹의 원료는 고순도 지르코니아 분말입니다. 다양한 등급의 순도는 산업용 지르코니아 세라믹의 특성에 극적인 영향을 미칩니다. 지르코니아 분말을 제조할 때 불순물을 첨가하는 것은 불가피합니다. 소결 과정에서 유기 불순물로 인해 형성된 불규칙한 모양의 기공이 소실되는 반면 고온 소결 단계에서는 무기 불순물이 세라믹 분말과 반응하거나 미세한 균열이 형성된 세라믹 본체에 잔류할 수 있습니다. 불순물에 의한 미세구조적 결함은...

고온 및 내식성 알루미나 세라믹 은 고로의 라이닝(벽 또는 튜브)과 같은 고온 저항의 우수한 성능으로 인해 고온로용 내화물로 적용됩니다. 내식성이 우수하므로 Al2O3 세라믹을 용강 주입용 슬라이드 게이트로 사용할 수 있습니다. 또한 귀금속, 특수 합금, 고순도 금속 및 인발 유리를 제련하는 도가니 또는 용기 제조에도 사용됩니다. 또한 알루미나 세라믹은 내열 및 산화 방지 코팅, 물리 화학 용기 및 점화 플러그 제조에 이상적인 소재입니다. 높은 경도 및 내마모성 화학 시스템에서 알루미나 세라믹은 반응 용기, 튜브 및 화학 펌프 부품 제조에 사용됩니다. 알루미나 세라믹은 또한 높은 경도 때문에 나이프, 방탄 재료, 드로잉 다이 및 압출 연필 코어 다이 노즐로 적용될 수 있습니다. 그리고 내마모성이 우수하여 연...

소결 및 냉각 후 일부  알루미나 세라믹  제품의 전체 제조 공정이 완료되지 않습니다. 응용 프로그램의 추가 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 제품은 사양 조정 및 연마 등과 같은 가공 공정을 거쳐야 합니다. 주의해야 할 알루미나 세라믹의 연마 세부 사항은 다음과 같습니다. 1. Al2O3 세라믹을 연마하고 연마하기 위해 레이저 절단 공정 및 초음파 제조 공정을 적용합니다. 2. 초미세 알루미나 연마 분말 또는 다이아몬드 페이스트를 사용하여 Al2O3 세라믹을 연마하고 연마합니다. 3. 제품에 초광택 표면이 필요한 경우 광택을 내기 위해 유약 코팅 공정을 적용합니다. 4.다이아몬드, SiC 등 알루미나보다 단단한 재료를 사용하여 거친 등급에서 미세한 등급으로 점진적으로 연마 및 연마합니다....

질화알루미늄(AlN) 세라믹   질화알루미늄(AlN) 세라믹 은 바람직한 특성의 조합으로 인해 최근 광범위한 응용 분야에서 널리 사용되는 재료가 되었습니다. AlN은 열 및 전기 절연 특성이 뛰어난 단단한 저밀도 재료로 많은 응용 분야에 이상적인 선택입니다. AlN의 주요 장점 중 하나는 높은 열 전도성입니다. 따라서 방열판 및 방열판뿐만 아니라 효율적인 열 관리가 필요한 응용 분야에 이상적인 소재입니다. AlN은 또한 전기 절연 특성이 우수하여 전자 제품, 의료 기기 및 고온 절연에 사용하기에 이상적인 재료입니다. 알루미늄 질화물 은 무엇입니까 ?   질화알루미늄(AlN) 은 두 가지 풍부한 원소인 알루미늄과 질소로 형성된 공유결합 세라믹 소재입니다. I t는 2000°C 이상의...

테이블 내용 1. 소개 6. 다른 기판과의 비교    -  알루미나 대 FR-4 기질    - 알루미나 대 세라믹 기판 2. 알루미나 기판의 특성    - 열 전도성    - 전기 절연    - 기계적 강도 7. 도전과 한계    - 비용 고려 사항    - 표면 마감 및  접합 기술 3. 제조 공정    - 원료    - 성형방법    - 발사 과정 8. 미래 동향    - 소형화 및 고밀도 포장    - 첨단 기술과의 통합 4. 알루미나 기판의 응용    -...

'알루미나 세라믹 기판에 대한 궁극적인 가이드: 고성능 전자 장치의 성능 발휘'에 오신 것을 환영합니다. 이 포괄적인 가이드에서 우리는 고성능 전자 분야에서 알루미나 세라믹 기판의 놀라운 특성과 응용을 탐구할 것입니다. 알루미나 세라믹 기판은 항공우주, 자동차, 통신, 의료기기 등 다양한 산업에서 중요한 부품으로 등장했습니다. 뛰어난 열 전도성, 전기 절연 특성 및 높은 기계적 강도를 갖춘 이러한 기판을 사용하면 안정적이고 효율적인 전자 장치를 만들 수 있습니다. 이 가이드는 알루미나 세라믹 기판의 제조 공정, 재료 특성 및 설계 고려 사항에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 우리는 전력 전자공학, LED 기술, 전자 패키징을 포함하여 이러한 기판이 중요한 역할을 하는 다양한 응용 분야를 탐구할 것입니다. ...

질화알루미늄 세라믹은 다양한 장점과 다양한 응용 분야를 제공하여 첨단 소재의 세계에 혁명을 일으키고 있습니다. 인기가 높아짐에 따라 다양한 분야의 산업이 놀라운 잠재력을 발휘하고 있습니다. 알루미나의 최대 4배에 달하는 탁월한 열 전도성을 갖춘 질화알루미늄 세라믹은 방열 성능이 뛰어나 고온 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 전기 절연 특성으로 인해 전기 단락이나 고장의 위험 없이 전기 에너지를 효율적으로 전달할 수 있습니다. 이로 인해 전력 전자 장치, LED 조명 및 반도체 장치의 귀중한 구성 요소가 됩니다. 질화알루미늄 세라믹의 다양성은 전기적 및 열적 특성을 뛰어넘습니다. 높은 화학적 안정성, 내식성 및 낮은 유전 손실로 인해 열악한 환경의 응용 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 의료 등의 산업에...

끊임없이 진화하는 산업용 세라믹 분야에서 산화알루미늄 도가니는 재료 과학 및 정밀 엔지니어링 분야의 발전을 보여주는 증거입니다. 전문 번역가이자 Google 독립 사이트 영역의 노련한 운영자로서 csceramic은 특히 유럽과 미주 지역에서 첨단 기술 세라믹 시장의 성장과 변화를 목격했습니다. 이 기사의 목적은 산화알루미늄 도가니에 대한 수요 증가와 이들이 현대 산업 부문의 문제점을 어떻게 해결하고 있는지에 대한 포괄적인 통찰력을 제공하는 것입니다. 종종 알루미나 도가니라고도 불리는 산화알루미늄 도가니는 고온 가공 산업의 필수적인 부분입니다. 비교할 수 없는 열 안정성, 내식성 및 탁월한 순도를 갖춘 이 제품은 야금부터 유리 제조, 심지어 반도체 제조에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 없어서는 안 될 요소...

첨단 기술 세라믹의 역동적인 환경에서 알루미나 보트 도가니는 다양한 산업 공정의 중추적인 도구로 등장했습니다. 이들의 고유한 특성과 진화하는 기술 요구 사항에 대한 적응성은 전자에서 항공우주에 이르기까지 다양한 분야에서 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 이 기사에서는 알루미나 보트 도가니의 특성, 응용 분야 및 선택 기준을 자세히 살펴보고 프로젝트에 이 재료를 활용하려는 사람들에게 포괄적인 가이드를 제공하는 것을 목표로 합니다.   알루미나 보트 도가니의 특성 및 특성 알루미나 보트 도가니는  탁월한 열 안정성과 화학적 불활성으로 유명한 화합물인 고순도 알루미나 분말을 사용하여 제작됩니다. 세련된 미세 구조와 정밀 제조 공정은 극한의 온도, 화학적 부식 및 기계적 마모에 대한 복원력을 보...

유럽과 미주 지역의 알루미나 비드 수요 변화 이해 기술 세라믹 엔지니어의 관점 산업용 세라믹의 역동적인 환경에서 알루미나 비드는 고유한 특성과 다양한 용도로 인해 중요한 구성 요소로 부상했습니다. 유럽과 미국에서 수십 년의 경험을 가진 기술 세라믹 엔지니어로서 저는 알루미나 비드 수요의 진화하는 추세와 고객이 직면한 과제를 직접 목격했습니다.   첨단 기술 세라믹의 일종인 알루미나 비드는 고순도, 초미세 무기화합물 분말을 사용하여 제조됩니다. 제조 공정과 구조 설계의 정확성으로 인해 높은 경도, 탁월한 내마모성 및 열 안정성과 같은 우수한 성능 특성을 갖춘 소재가 탄생했습니다. 이러한 특성으로 인해 알루미나 비드는 연마재, 연삭 매체 및 충전재를 포함한 광범위한 산업 응용 분야에 이상적입니다. &n...

산업용 세라믹의 진화하는 환경에서 지르코니아 세라믹 로드는 비교할 수 없는 특성과 다양한 응용으로 인해 매우 인기 있는 재료로 부상했습니다. 이 포괄적인 가이드는 지르코니아 세라믹 로드, 고유한 특성, 프로젝트에 효과적으로 선택하고 활용하는 방법에 대한 심층적인 이해를 제공하는 것을 목표로 합니다. 지르코니아 세라믹 로드의 특성 및 특성 산화지르코니아 또는 이산화지르코늄(ZrO2) 막대로도 알려진 지르코니아 세라믹 막대 는 뛰어난 내구성, 화학적 안정성 및 내열성을 나타냅니다. 고순도 초미세 무기화합물 분말 조성과 정밀 제조 기술이 결합되어 기계적 강도와 인성이 우수합니다. 이 로드는 부식과 마모에도 강하므로 열악한 환경에 적합합니다.   지르코니아 세라믹 막대의 응용 지르코니아 세라믹 로드는 반도...

알루미나 세라믹 기판은  내구성과 다양성의 본질을 구현하여 다양한 산업 전반에 걸쳐 수많은 응용 분야를 제공합니다. 까다로운 산업 공정 영역부터 복잡한 의료 기술 세계까지, 이 디스크는 계속해서 그 가치를 입증하고 있습니다. 산업 환경에서 알루미나 세라믹 디스크는 고온, 부식 및 마모에 대한 탁월한 저항성으로 인해 중요한 구성 요소로 빛납니다. 이러한 탄력성을 통해 연마재, 가혹한 화학 물질 또는 극심한 열이 포함된 환경에서도 번성할 수 있어 중단 없는 작동이 보장됩니다. 의료 분야에서도 알루미나 세라믹 디스크의 중요성을 인식하고 있습니다. 탁월한 생체 적합성과 경도로 인해 임플란트 및 보철 장치에 사용하기에 이상적이며 환자에게 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다. 또한 알루미나 세라믹 디...