최근 몇 년 동안 새로운 에너지 원과 산업이 발달함에 따라 실리콘 기반 기술이 점점 더 많은 관심을 끌고 있으며 소위 새로운 과학 기술 혁명에서 항상 중요한 역할을하고 있습니다. 실리콘 기반 물질이 90 % 이상의 시장 점유율을 차지하는 태양 에너지 시장이 그 예입니다. 현재와 ​​가까운 미래에 에너지 산업 내에서 강력한 입지를 확보하기 위해 실리콘 결정 성장 기술 및 순도 및 효율 향상 등 실리콘에 대한 지속적인 개선이 이루어지고 있습니다. 반도체 재료의 열 확산 및 열전도도 측정은 과학, 기술 및 엔지니어링 작업에 필수적입니다. 태양 광 산업의 원동력은 생산 된 pv 모듈의 효율성을 향상시키는 것입니다. 효율이 높을수록 열전도율이 증가하는 직접 함수이므로 이러한 값을 결정할 수 있어야합니다. 이 실시 예...

열전대 보호 튜브 - 그들은 무엇입니까 ? 이점 및 용도 설명     열전대 보호관의 이점과 용도가 궁금하십니까? 그것이 무엇인지, 왜 중요한지 알아보십시오.     써모커플 보호 튜브는 모든 써모커플 기반 온도 모니터링 시스템의 필수 구성 요소입니다. 그들은 정확한 판독을 허용하면서 직접적인 열 및 기타 환경적 위험으로부터 장치를 보호함으로써 장치를 정확하고 신뢰할 수 있게 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 그것들 이 무엇인지 알아보고 그것들 의 용도 와 이점 에 대해 더 많은 것을 얻도록 합시다 .     열전대 보호관이란?   열전대 보호관은 열전대의 끝 부분을 둘러싸도록 설계된 내열성 금속 가드로 고온을 견디는 동시에 가마 로딩...

실리콘 카바이드 튜브 그들은 많은 유리한 특성으로 인해 업계에서 인기를 얻었습니다. 실리콘과 탄소의 독특한 조합으로 제작된 이 튜브는 강도, 열전도율, 내마모성 및 부식 저항성으로 유명합니다. 이 기사에서는 실리콘 카바이드 튜브의 다양한 용도와 그 장점에 대해 살펴봅니다. 그들은 무엇인가? 실리콘 카바이드 튜브 는 우수한 물리적 특성으로 인해 다양한 산업 및 상업 응용 분야에서 사용되는 고성능 소재입니다. 이 튜브는 우수한 표면 마감 처리, 정밀한 치수 제어, 후소결이 최소화되거나 전혀 없는 매우 미세한 입자 크기를 제공합니다. 용광로, 내화 라이닝 ​​및 불활성 가스 파이프와 같은 고온, 고압 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 그들로부터 무엇을 경험할 수 있습니까? 탄화 규소는 매우 단단하고 내구성이 뛰...

실리콘 카바이드 발열체 이러한 발열체는 산업 공정을 극대화할 때 비즈니스에 우위를 제공하는 안정적이고 효율적인 방법입니다. 이 포괄적인 가이드를 통해 실리콘 카바이드 발열체 사용의 이점에 대해 알아야 할 모든 정보를 얻을 수 있습니다. 실리콘 카바이드(SiC) 발열체 는 고효율, 장기 신뢰성 및 우수한 온도 균일성을 제공하는 일종의 열원입니다. 이러한 요소는 빠르게 가열되고 효율적으로 냉각되도록 설계되어 기업에 산업용 난방을 위한 저렴하고 효율적인 옵션을 제공합니다. 실리콘 카바이드 발열체는 사용자에게 열전도율, 강도 및 산화 및 화학적 부식에 대한 저항의 균형을 제공합니다. 실리콘 카바이드 발열체는 고온의 전기로에 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 열원을 제공합니다. 이 소자는 세라믹 소재인 복합 탄화규소로 ...

실리콘 카바이드 세라믹 실리콘 카바이드 세라믹 은 다양한 산업 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 고급 솔루션입니다. 이러한 소재는 기존의 강철, 알루미늄 및 기타 합금에 비해 우수한 성능을 제공합니다. 바로 여기에서 실리콘 카바이드 세라믹에 대해 자세히 알아보십시오. 실리콘 카바이드 세라믹스의 역사 실리콘 카바이드 세라믹은 실리콘과 탄소의 혼합물로 만들어진 세라믹의 일종입니다. 이 물질은 1891년 아메리칸 애치슨(American Acheson)이 다이아몬드 융합 실험 중에 처음 발견했지만, 다이아몬드 혼합물로 잘못 생각되었습니다. 1893년 Acheson은 Acheson 용광로라고도 알려진 탄화규소를 생산하기 위한 산업 제련 방법을 개발했습니다. 이 방법은 저항로에서 전기열과 탄소질 재료를 사용하여 석영 ...

실리콘 카바이드 플레이트 실리콘 카바이드 플레이트는 경도, 강도 및 내구성으로 인해 다양한 산업 및 엔지니어링 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 이 안내서는 실리콘 카바이드 플레이트와 그 용도, 재료부터 다양한 산업에서 구현될 수 있는 방법에 대해 알아야 할 모든 정보를 제공합니다. 실리콘 카바이드 란 무엇입니까? 실리콘 카바이드(SiC) 는 탄소와 실리콘 원자로 구성된 인공 흑색 결정체입니다. 9.5의 모스 경도 등급으로 인해 사용되는 가장 일반적인 연마재 중 하나로 금속, 플라스틱 또는 세라믹과 같은 단단한 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다. 열전도율이 높기 때문에 방열판 및 기타 전자 응용 분야에 훌륭한 소재입니다. 실리콘 카바이드 플레이트 사용의 이점 실리콘 카바이드 플레이트 는 다양한 응용 분야에...

실리콘 카바이드 볼 실리콘 카바이드 볼 은 우수한 강도와 성능으로 인해 산업 응용 분야에 귀중한 추가 기능입니다. 최대 1400°C의 온도에 견딜 수 있을 뿐만 아니라 부식 및 마모에 대한 저항력도 높아 연마 기계 및 연마 작업에 이상적입니다. 실리콘 카바이드 볼 의 특성 은 무엇 이며 이 볼 을 어디에 사용할 수 있습니까 ? _ 실리콘 카바이드 볼은 고유한 특성으로 인해 많은 이점을 자랑합니다. 열과 부식에 강할 뿐만 아니라 매우 단단하고 내마모성이 있어 연마 및 가공 작업에 이상적인 선택입니다 . 또한 실리콘 카바이드 볼은 무게가 가볍지만 까다로운 산업 환경에서도 놀라운 내구성을 유지합니다. 실리콘 카바이드 볼은 광범위한 응용 분야를 제공하며 모든 산업 분야에서 생산 공정을 최적화하는 데 사용할 수 있습...

실리콘 카바이드 도가니 실리콘 카바이드 도가니 는 뛰어난 열전도율과 열 전달 특성으로 인해 금속을 녹이고 주조하는 데 탁월한 선택입니다. 올바른 설계를 통해 이 도가니는 기존 산화알루미늄 도가니 또는 흑연 도가니보다 더 높은 온도를 견딜 수 있어 광범위한 산업 및 실험실 응용 분야에 이상적입니다. 열전도율 및 열 전달은 용융 성능을 향상시킵니다. 실리콘 카바이드 도가니 는 열 전도성과 열 전달로 유명하며 금속을 녹이고 주조할 때 다양한 이점을 제공합니다. 이것은 도가니가 더 높은 온도에 더 빨리 도달할 수 있게 하여 용융 공정 동안 산화물 형성을 줄이는 동시에 용융물 전체에 걸쳐 균일한 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 이렇게 향상된 열전도율은 금속이 녹는 속도를 증가시켜 사용자가 더 짧은 시간에 원...

실리콘 카바이드 도가니 금속을 녹이거나 주조하기 위해 내구성이 강하고 수명이 긴 도가니를 찾고 있다면 탄화규소 도가니 만 찾으면 됩니다. 이 유형의 도가니는 매우 다재다능하며 다이캐스팅, 금세공 등과 같은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 도가니를 최대한 활용하려면 사용 및 유지 관리 중에 적절한 주의를 기울여야 합니다. 여기에는 축적된 잔여물을 제거하기 위해 정기적으로 청소하는 것과 녹이나 산화를 방지하기 위해 건조하게 유지하는 것이 포함됩니다. 적절한 관리 및 유지 관리를 통해 실리콘 카바이드 도가니는 수년간 지속됩니다! 용광로에 사용할 완벽한 도가니를 찾을 때 사용 하려는 플럭스 또는 첨가제뿐만 아니라 작업 할 금속 유형과 온도를 이해하는 것이 중요 합니다 . 실리콘 카바이드 ...

실리콘 카바이드 도가니   이 도가니는 금속, 유리 및 세라믹과 같은 다양한 재료를 녹이고 처리하기 위해 실험실 및 산업 환경에서 사용됩니다. 실리콘 카바이드 도가니는 흑연 도가니  와 어떻게 다른가요 ?   탄화 규소 도가니는 탄화 규소와 흑연의 혼합물로 만든 특정 구성으로 알려진 특수 유형의 도가니이며 흑연 도가니는 흑연과 점토의 조합으로 만들어집니다. 이 실리콘 카바이드 도가니는 초고온을 견디도록 특별히 설계되어 유도로에서 제련하기에 완벽합니다. 흑연 도가니와 비교할 때 탄화규소 도가니는 주로 금, 은, 구리 및 알루미늄과 같은 금속을 녹이는 데 사용되며, 탄화규소 종류는 극심한 열에 노출될 때 산화되거나 분해되지 않는 추가 이점이 있습니다. 실리콘 카바이드는 전기를 전도할 ...

모놀리식 대 레이어드 지르코니아 로드: 치과용으로 어느 것이 더 좋습니까? 콘텐츠 테이블 I. 소개 - 지르코니아 막대에 대한 간략한 설명 - 치과용 지르코니아 봉의 중요성 IV. Monolithic과 Layered Zirconia Rod의 비교 A. 강도 및 내구성 B. 심미성과 자연스러운 외관 C. 컬러 매칭 기능 D. 칩핑 또는 파단 링 의 위험 E. 제작 및 맞춤화의 용이성 II. 모놀리식 지르코니아 막대 가. 정의 및 특징 나. 장점 1. 강도와 내구성 2. 심미성과 자연스러운 외관 3. 치핑 또는 파단 위험 감소 다. 단점 1. 제한된 음영 옵션 2. 정확한 컬러 매칭의 어려움 V. 결론 - 요점 요약 - 개별 환자 사례 고려의 중요성 III. 레이어드 지르코니아 막대 가. 정의 및 특징 나. 장...

향상된 밀링 효율성을 위한 올바른 그라인딩 미디어 선택 분쇄 매체는 밀 내에서 재료의 정밀 분쇄 및 혼합에 중요한 역할을 합니다. 적절한 그라인딩 매체를 세심하게 선택하는 것은 최적의 밀링 효율성을 달성하고 고품질 제품 생성을 보장하는 데 가장 중요합니다. 그라인딩 볼 , 비드, 새틀라이트 , 실린더 및 기타 유사한 매체를 포함한 다양한 그라인딩 매체 옵션 중에서 선택하는 동안 밀도, 경도, 재료 구성 및 크기와 같은 고유 특성을 고려하는 것이 필수적입니다 . 세라믹 그라인딩 미디어의 장점 강철에 비해 세라믹 그라인딩 볼은 많은 이점을 제공합니다. 이 세라믹 볼은 강철보다 밀도가 40% 낮아 밀링 공정에서 에너지 소비가 줄어듭니다. 또한 경도가 150% 증가하고 열팽창이 29% 감소하여 까다로운 극한 환경에...

세라믹 보트란 무엇이며 관상로에서 어떻게 작동합니까?丨 세라믹 보트 응용 탐색        고온 공정 및 실험실 응용 분야에서 세라믹 보트는 필수 도구로 등장하여 관상로 내에서 재료를 처리하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 고급 세라믹으로 제작되는 경우가 많은 이 보트는 탁월한 내열성 및 내화학성을 제공하므로 다양한 산업 분야에서 선호됩니다. 이 기사에서는 세라믹 보트의 세계를 탐구하고 그 구성, 용도 및 튜브 퍼니스 내에서 작동하는 방식을 조명합니다. 세라믹 보트의 이해     본질적으로 세라믹 보트는 관상로 내에서 재료를 보관하고 운반하도록 설계된 작은 보트 모양의 컨테이너입니다. 이는 매우 높은 온도에서 재료를 가열, 용융 또는 처리하는 공정에 일반적...