최근 몇 년 동안 새로운 에너지 원과 산업이 발달함에 따라 실리콘 기반 기술이 점점 더 많은 관심을 끌고 있으며 소위 새로운 과학 기술 혁명에서 항상 중요한 역할을하고 있습니다. 실리콘 기반 물질이 90 % 이상의 시장 점유율을 차지하는 태양 에너지 시장이 그 예입니다. 현재와 ​​가까운 미래에 에너지 산업 내에서 강력한 입지를 확보하기 위해 실리콘 결정 성장 기술 및 순도 및 효율 향상 등 실리콘에 대한 지속적인 개선이 이루어지고 있습니다. 반도체 재료의 열 확산 및 열전도도 측정은 과학, 기술 및 엔지니어링 작업에 필수적입니다. 태양 광 산업의 원동력은 생산 된 pv 모듈의 효율성을 향상시키는 것입니다. 효율이 높을수록 열전도율이 증가하는 직접 함수이므로 이러한 값을 결정할 수 있어야합니다. 이 실시 예...

보고서에 따르면 " 세라믹 튜브 재료 유형 (알루미나 및 지르코니아), 응용 분야 (전자 및 전기 및 의료 및 건강 관리) 및 지역 (북미, 남미, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 유럽)에 따른 시장 – 2022 년까지의 글로벌 예측 세라믹 튜브 시장은 예측 기간 동안 7.52 %의 연평균 성장률로 2017 년 6 억 1,110 만 달러에서 2022 년까지 9 억 3,300 만 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 송전 및 배전 장비에 대한 수요 증가와 기존 전력 인프라의 교체 및 개보수로 인한 것일 수 있습니다. 알루미나 튜브 세그먼트는 예측 기간 동안 재료 유형별로 세라믹 튜브 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 알루미나 튜브 세그먼트는 2016 년 세라믹 튜브 ...

알루미나 튜브 ｜ 프로젝트에 도움이 되는 이유는 무엇입니까? 알루미나 튜브는 유기 결합제 및 가소제와 혼합된 산화알루미늄 분말로 만들어집니다. 혼합물은 튜브 모양으로 압축되고 매우 높은 온도에서 소성됩니다. 냉각 후 튜브를 사용할 수 있습니다. 그들은 열에 매우 강합니다. 튜브 벽은 우수한 열전도를 허용할 만큼 충분히 얇습니다. 그들은 강철이나 플라스틱과 같은 전통적인 재료에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 알루미나는 주로 산화알루미늄(Al2O3)으로 구성된 자연 발생 광물입니다. 그것은 세라믹, 유리, 내화 재료, 촉매, 안료, 비료 및 의약품을 포함한 많은 산업에서 사용됩니다. 알루미나의 가장 일반적인 형태는 수화된 알루미늄 산화물인 알파 알루미나입니다. 알파 알루미나는 일반적으로 미세한 분말로 자연...

다중 보어 알루미나 세라믹 튜브 그들은 무엇인가? Multi-Bore Tubing으로도 알려진 Multi-Bore Alumina Ceramic Tube는 바인더와 혼합된 알루미나 분말로 구성되며 원통형으로 압착됩니다. 재료는 매우 높은 온도에서 소결되어 조밀한 모놀리식 구조를 형성합니다. 보어는 특수 드릴 비트를 사용하여 튜브 중심을 통해 뚫습니다. 다중 보어 알루미나 튜브는 표면에 많은 작은 구멍으로 구성된 세라믹 튜브 유형입니다. 이러한 종류의 튜브를 사용하는 주요 이점은 매우 강하고 내구성이 있다는 것입니다. 그것이 가진 속성은 무엇입니까? 그리고 그 응용 프로그램? 다중 구멍 알루미나 튜브 는 우수한 특성으로 인해 다양한 제조 산업에서 사용할 수 있습니다. 내열성, 내식성, 내열충격성을 제공하며 화학...

알루미나 세라믹 튜브 ｜ 어떻게 청소합니까?   알루미나 튜브는 물을 정화하는 데 사용되는 화학 산업을 포함한 많은 산업에서 사용됩니다. 이 공정은 알루미나를 고온으로 가열하여 내부의 산화알루미늄이 물의 불순물과 반응하도록 합니다. 이 반응은 순수한 물을 생성합니다.     알루미나 튜브를 청소하는 가장 일반적인 방법은 염산을 사용하는 것입니다. 대부분의 금속에서 잘 작동하지만 산화알루미늄을 용해합니다. 알루미늄이 녹는 것을 방지하려면 튜브를 약 섭씨 300도까지 가열해야 합니다. 이 과정은 몇 시간이 걸리므로 하룻밤 사이에 하는 것이 가장 좋습니다. 세척한 튜브는 사용하기 전에 물로 완전히 헹구어야 합니다.   부드러운 브러시로 먼지나 이물질을 제거하십시오. 알루미나 튜...

고온용 알루미나 튜브 세라믹 튜브는 기원전 3000년경 고대 이집트에서 처음 사용되었습니다. 녹은 점토를 틀에 붓고 바닥의 구멍을 통해 공기가 빠져나가도록 하여 만들었습니다. 점토는 주형 내부에서 식고 굳어 속이 빈 원통을 만듭니다. 알루미나 세라믹의 최초 기록된 사용은 기원전 535년 중국 연금술사가 물질을 생산하는 방법을 발견했을 때로 거슬러 올라갑니다. 금속과 유리 제품을 녹이는 도가니 를 만드는 데 사용되었습니다 . 오늘날 알루미나 세라믹은 높은 강도와 ​​내구성으로 인해 산업계에서 널리 사용됩니다. 그들은 종종 의료 기기, 치과 임플란트 및 수술 도구에 사용됩니다. 그들은 일반적으로 타일, 벽돌, 플라스틱 과 같은 다양한 형태로 발견됩니다.테스 , 튜브 등 알루미나 세라믹 튜브 는 다양한 모양과 크...

열전대 보호 튜브 - 그들은 무엇입니까 ? 이점 및 용도 설명     열전대 보호관의 이점과 용도가 궁금하십니까? 그것이 무엇인지, 왜 중요한지 알아보십시오.     써모커플 보호 튜브는 모든 써모커플 기반 온도 모니터링 시스템의 필수 구성 요소입니다. 그들은 정확한 판독을 허용하면서 직접적인 열 및 기타 환경적 위험으로부터 장치를 보호함으로써 장치를 정확하고 신뢰할 수 있게 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 그것들 이 무엇인지 알아보고 그것들 의 용도 와 이점 에 대해 더 많은 것을 얻도록 합시다 .     열전대 보호관이란?   열전대 보호관은 열전대의 끝 부분을 둘러싸도록 설계된 내열성 금속 가드로 고온을 견디는 동시에 가마 로딩...

실리콘 카바이드 튜브 그들은 많은 유리한 특성으로 인해 업계에서 인기를 얻었습니다. 실리콘과 탄소의 독특한 조합으로 제작된 이 튜브는 강도, 열전도율, 내마모성 및 부식 저항성으로 유명합니다. 이 기사에서는 실리콘 카바이드 튜브의 다양한 용도와 그 장점에 대해 살펴봅니다. 그들은 무엇인가? 실리콘 카바이드 튜브 는 우수한 물리적 특성으로 인해 다양한 산업 및 상업 응용 분야에서 사용되는 고성능 소재입니다. 이 튜브는 우수한 표면 마감 처리, 정밀한 치수 제어, 후소결이 최소화되거나 전혀 없는 매우 미세한 입자 크기를 제공합니다. 용광로, 내화 라이닝 ​​및 불활성 가스 파이프와 같은 고온, 고압 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 그들로부터 무엇을 경험할 수 있습니까? 탄화 규소는 매우 단단하고 내구성이 뛰...

실리콘 카바이드 발열체 이러한 발열체는 산업 공정을 극대화할 때 비즈니스에 우위를 제공하는 안정적이고 효율적인 방법입니다. 이 포괄적인 가이드를 통해 실리콘 카바이드 발열체 사용의 이점에 대해 알아야 할 모든 정보를 얻을 수 있습니다. 실리콘 카바이드(SiC) 발열체 는 고효율, 장기 신뢰성 및 우수한 온도 균일성을 제공하는 일종의 열원입니다. 이러한 요소는 빠르게 가열되고 효율적으로 냉각되도록 설계되어 기업에 산업용 난방을 위한 저렴하고 효율적인 옵션을 제공합니다. 실리콘 카바이드 발열체는 사용자에게 열전도율, 강도 및 산화 및 화학적 부식에 대한 저항의 균형을 제공합니다. 실리콘 카바이드 발열체는 고온의 전기로에 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 열원을 제공합니다. 이 소자는 세라믹 소재인 복합 탄화규소로 ...

실리콘 카바이드 세라믹 실리콘 카바이드 세라믹 은 다양한 산업 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 고급 솔루션입니다. 이러한 소재는 기존의 강철, 알루미늄 및 기타 합금에 비해 우수한 성능을 제공합니다. 바로 여기에서 실리콘 카바이드 세라믹에 대해 자세히 알아보십시오. 실리콘 카바이드 세라믹스의 역사 실리콘 카바이드 세라믹은 실리콘과 탄소의 혼합물로 만들어진 세라믹의 일종입니다. 이 물질은 1891년 아메리칸 애치슨(American Acheson)이 다이아몬드 융합 실험 중에 처음 발견했지만, 다이아몬드 혼합물로 잘못 생각되었습니다. 1893년 Acheson은 Acheson 용광로라고도 알려진 탄화규소를 생산하기 위한 산업 제련 방법을 개발했습니다. 이 방법은 저항로에서 전기열과 탄소질 재료를 사용하여 석영 ...

실리콘 카바이드 플레이트 실리콘 카바이드 플레이트는 경도, 강도 및 내구성으로 인해 다양한 산업 및 엔지니어링 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 이 안내서는 실리콘 카바이드 플레이트와 그 용도, 재료부터 다양한 산업에서 구현될 수 있는 방법에 대해 알아야 할 모든 정보를 제공합니다. 실리콘 카바이드 란 무엇입니까? 실리콘 카바이드(SiC) 는 탄소와 실리콘 원자로 구성된 인공 흑색 결정체입니다. 9.5의 모스 경도 등급으로 인해 사용되는 가장 일반적인 연마재 중 하나로 금속, 플라스틱 또는 세라믹과 같은 단단한 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다. 열전도율이 높기 때문에 방열판 및 기타 전자 응용 분야에 훌륭한 소재입니다. 실리콘 카바이드 플레이트 사용의 이점 실리콘 카바이드 플레이트 는 다양한 응용 분야에...

실리콘 카바이드 볼 실리콘 카바이드 볼 은 우수한 강도와 성능으로 인해 산업 응용 분야에 귀중한 추가 기능입니다. 최대 1400°C의 온도에 견딜 수 있을 뿐만 아니라 부식 및 마모에 대한 저항력도 높아 연마 기계 및 연마 작업에 이상적입니다. 실리콘 카바이드 볼 의 특성 은 무엇 이며 이 볼 을 어디에 사용할 수 있습니까 ? _ 실리콘 카바이드 볼은 고유한 특성으로 인해 많은 이점을 자랑합니다. 열과 부식에 강할 뿐만 아니라 매우 단단하고 내마모성이 있어 연마 및 가공 작업에 이상적인 선택입니다 . 또한 실리콘 카바이드 볼은 무게가 가볍지만 까다로운 산업 환경에서도 놀라운 내구성을 유지합니다. 실리콘 카바이드 볼은 광범위한 응용 분야를 제공하며 모든 산업 분야에서 생산 공정을 최적화하는 데 사용할 수 있습...

실리콘 카바이드 도가니 실리콘 카바이드 도가니 는 뛰어난 열전도율과 열 전달 특성으로 인해 금속을 녹이고 주조하는 데 탁월한 선택입니다. 올바른 설계를 통해 이 도가니는 기존 산화알루미늄 도가니 또는 흑연 도가니보다 더 높은 온도를 견딜 수 있어 광범위한 산업 및 실험실 응용 분야에 이상적입니다. 열전도율 및 열 전달은 용융 성능을 향상시킵니다. 실리콘 카바이드 도가니 는 열 전도성과 열 전달로 유명하며 금속을 녹이고 주조할 때 다양한 이점을 제공합니다. 이것은 도가니가 더 높은 온도에 더 빨리 도달할 수 있게 하여 용융 공정 동안 산화물 형성을 줄이는 동시에 용융물 전체에 걸쳐 균일한 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 이렇게 향상된 열전도율은 금속이 녹는 속도를 증가시켜 사용자가 더 짧은 시간에 원...

실리콘 카바이드 도가니 금속을 녹이거나 주조하기 위해 내구성이 강하고 수명이 긴 도가니를 찾고 있다면 탄화규소 도가니 만 찾으면 됩니다. 이 유형의 도가니는 매우 다재다능하며 다이캐스팅, 금세공 등과 같은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 도가니를 최대한 활용하려면 사용 및 유지 관리 중에 적절한 주의를 기울여야 합니다. 여기에는 축적된 잔여물을 제거하기 위해 정기적으로 청소하는 것과 녹이나 산화를 방지하기 위해 건조하게 유지하는 것이 포함됩니다. 적절한 관리 및 유지 관리를 통해 실리콘 카바이드 도가니는 수년간 지속됩니다! 용광로에 사용할 완벽한 도가니를 찾을 때 사용 하려는 플럭스 또는 첨가제뿐만 아니라 작업 할 금속 유형과 온도를 이해하는 것이 중요 합니다 . 실리콘 카바이드 ...

실리콘 카바이드 도가니   이 도가니는 금속, 유리 및 세라믹과 같은 다양한 재료를 녹이고 처리하기 위해 실험실 및 산업 환경에서 사용됩니다. 실리콘 카바이드 도가니는 흑연 도가니  와 어떻게 다른가요 ?   탄화 규소 도가니는 탄화 규소와 흑연의 혼합물로 만든 특정 구성으로 알려진 특수 유형의 도가니이며 흑연 도가니는 흑연과 점토의 조합으로 만들어집니다. 이 실리콘 카바이드 도가니는 초고온을 견디도록 특별히 설계되어 유도로에서 제련하기에 완벽합니다. 흑연 도가니와 비교할 때 탄화규소 도가니는 주로 금, 은, 구리 및 알루미늄과 같은 금속을 녹이는 데 사용되며, 탄화규소 종류는 극심한 열에 노출될 때 산화되거나 분해되지 않는 추가 이점이 있습니다. 실리콘 카바이드는 전기를 전도할 ...

지르코니아 튜브 용광로 히터, 열전대 및 산소 센서와 같은 다양한 고온 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 높은 강도, 우수한 열 및 화학적 안정성, 우수한 전기 전도성으로 인해 다른 재료보다 선호됩니다. 지르코니아 튜브는 부분 안정화 및 완전 안정화의 두 가지 형태로 제공됩니다. 이 기사에서는 두 가지의 차이점과 각각의 이점을 살펴보겠습니다.   목차 1. 소개 2. 지르코니아란? 3. 지르코니아의 성질 4. 안정화 지르코니아 튜브란 무엇입니까? 5. 부분적으로 안정화된 지르코니아 튜브 6. 완전히 안정화된 지르코니아 튜브 7. 부분 안정화 지르코니아 튜브의 장점 8. 완전 안정화 지르코니아 튜브의 장점 9. 부분 및 완전 안정화 지르코니아 튜브의 응용 10. 부분 안정화 지르코니아 튜브와 완전...

개요 I. 소개 가. 지르코니아 튜브의 정의 B. 지르코니아 튜브의 중요성 II. 지르코니아 튜브의 특성 A. 고강도 및 내구성 B. 고온 저항 다. 내화학성 III. 지르코니아 튜브를 사용하는 산업 A. 의료 및 치과 산업 나. 항공우주 산업 다. 전자산업 D. 자동차 산업 IV. 다양한 산업 분야에서 지르코니아 튜브의 이점 A. 의료 및 치과 산업 1. 생체적합성 2. 내마모성 나. 항공우주 산업 1. 써멀 배리어 코팅 2. 높은 강도 대 중량 비율 다. 전자산업 1. 높은 유전체 강도 2. 열전도율 D. 자동차 산업 1. 높은 내마모성 2. 내식성 V. 결론 VI. FAQ 어떤 산업에서 지르코니아 튜브를 일반적으로 사용하며 그 이유는 무엇입니까? 지르코니아 튜브는 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 응용...

콘텐츠 테이블 1. 소개 2. 지르코니아 튜브는 무엇입니까? 3. 지르코니아 튜브의 특성    - 높은 융점    - 우수한 내열충격성    - 낮은 열전도율    - 화학적 불활성    - 고강도 및 인성 4. 지르코니아 튜브 사용의 이점    - 우수한 내열성    - 향상된 내구성    - 내식성    - 단열    - 전기 절연    - 화학적 안정성    - 정밀 공학  &...

산화 알루미늄 세라믹 튜브丨 반복 제품으로서의 이점 소개 알루미나 세라믹 튜브라고도 하는 산화알루미늄 세라믹 튜브는 다양한 산업 분야에서 탁월한 특성과 다양한 응용 분야로 널리 알려져 있습니다. 이 기사에서는 반복 제품으로서 산화알루미늄 세라믹 튜브의 장점을 살펴보고 특정 응용 분야와 기존 소재 튜브를 능가하는 방법에 중점을 둡니다. 또한 비교를 통해 기존 소재 튜브의 단점에 대해서도 논의할 것입니다. 알루미늄 산화물 세라믹 튜브의 응용 용광로 및 가마의 단열재 Aluminum oxide ceramic tubes excel as insulation components in high-temperature environments, such as furnaces and kilns. Their excellent t...

향상된 밀링 효율성을 위한 올바른 그라인딩 미디어 선택 분쇄 매체는 밀 내에서 재료의 정밀 분쇄 및 혼합에 중요한 역할을 합니다. 적절한 그라인딩 매체를 세심하게 선택하는 것은 최적의 밀링 효율성을 달성하고 고품질 제품 생성을 보장하는 데 가장 중요합니다. 그라인딩 볼 , 비드, 새틀라이트 , 실린더 및 기타 유사한 매체를 포함한 다양한 그라인딩 매체 옵션 중에서 선택하는 동안 밀도, 경도, 재료 구성 및 크기와 같은 고유 특성을 고려하는 것이 필수적입니다 . 세라믹 그라인딩 미디어의 장점 강철에 비해 세라믹 그라인딩 볼은 많은 이점을 제공합니다. 이 세라믹 볼은 강철보다 밀도가 40% 낮아 밀링 공정에서 에너지 소비가 줄어듭니다. 또한 경도가 150% 증가하고 열팽창이 29% 감소하여 까다로운 극한 환경에...