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Yttria 안정화 지르코니아 세라믹 연삭 매체
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Yttria 안정된 지르코니아 구슬 세라믹 가는 매체 공

Yttria 안정화 지르코니아 비드 연삭 미디어 볼은 높은 경도, 내마모성, 화학적 불활성 및 고온 저항성을 갖습니다. 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다.
  • 제품 번호. :

    CS-NY0.5-001
  • Material : Zirconia

  • Purity Available : ZrO2=95% , Y2O3=5%

  • Shape : Ball, Cylindrical

  • 기술

Yttria 안정된 지르코니아 구슬 세라믹 가는 매체 공

이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 미디어 볼 의 장점 

1. 높은 열 안정성: YSZ(Yttria 안정화 지르코니아) 비드는 극도로 높은 온도를 견딜 수 있어 용광로, 항공우주 부품 및 열 차단 코팅과 같은 고온 환경의 응용 분야에 적합합니다.

2. 화학적 불활성: YSZ 비드는 화학적으로 불활성이므로 대부분의 화학 물질, 산 또는 염기와 반응하지 않습니다.

3. 기계적 강도: YSZ 비드는 탁월한 기계적 강도와 경도를 나타내므로 연마 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

4. 높은 내마모성: 내마모성이 뛰어나 내마모성 코팅, 절삭 공구 및 연마재에 사용하기에 이상적입니다.

5. 열 차단 코팅: Yttria 안정화 지르코니아는 항공우주 부품 및 가스 터빈 엔진의 열 차단 코팅 재료로 널리 사용됩니다.

6. 낮은 열팽창: 이트리아 안정화 지르코니아는 상대적으로 낮은 열팽창 계수를 가지므로 열 안정성과 열 충격에 대한 저항이 필수적인 응용 분야에 적합합니다.

7. 긴 수명: 마모, 부식 및 열 분해에 대한 저항성으로 인해 수명이 깁니다.


이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 미디어 볼 에 대한 설명 

1. YSZ(Yttria 안정화 지르코니아) 비드는 이트륨 산화물(Y2O3)을 안정화 첨가하여 주로 이산화지르코늄(ZrO2)으로 구성된 세라믹 재료의 일종입니다.

2. 이트륨 산화물은 이산화 지르코늄 결정 구조를 안정화하여 고온에서 발생할 수 있는 상 전이를 방지하고 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이러한 안정성과 극한 조건에 대한 저항성은 YSZ 비드를 다양한 응용 분야에 매우 바람직하게 만듭니다.

3. YSZ 비드의 주요 특징은 탁월한 안정성과 고온, 열충격 및 화학적 부식에 대한 내성입니다. 이는 연삭 매체, 절연 부품, 연료 전지 및 센서의 전해질, 열 차단 코팅으로 자주 사용됩니다.

4. 특정 적용 요구 사항에 따라 구형, 원통형 및 맞춤형 설계 형태를 포함한 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.


사이즈 세부사항


이트륨 안정화 지르코니아 비즈
제품 번호. 직경 ( mm ) 제품 번호. 직경 ( mm )
CS-NY0.5-001 0.05 CS-NY25-017 2.5-2.8
CS-NY1-002 0.1 CS-NY28-018 2.8-3.2
CS-NY2-003 0.2 CS-NYB3-019
CS-NY3-004 0.3 CS-NYB5-020 5
CS-NY4-005 0.4-0.6 CS-NYB6-021 6.5
CS-NY6-006 0.6-0.8 CS-NYB8-022 8.5
CS-NY8-007 0.8-1.0 CS-NYB10-023 10
CS-NY9-008 0.9-1.1 CS-NYB12-024 12
CS-NY10-009 1.0-1.2 CS-NYB15-025 15
CS-NY11-010 1.1-1.3 CS-NYB20-026 20
CS-NY12-011 1.2-1.4 CS-NYB25-027 25
CS-NY14-012 1.4-1.6 CS-NYB30-028 30
CS-NY16-013 1.6-1.8 CS-NYB35-029 35
CS-NY18-014 1.8-2.0 CS-NYB40-025 40
CS-NY20-015 2.0-2.2 CS-NYB45-026 45
CS-NY22-016 2.2-2.5 CS-NYB50-027 50
OEM/ODM이 허용됩니다. 귀하의 상품은 귀하의 도면이나 문의 사항에 따라 정확하게 생산됩니다.


원통형 이트륨 안정화 지르코니아 비드
제품 번호. 직경*높이  ( mm )
CS-NYC5-029 5*5
CS-NYC7-030 7*7
CS-NYC10-031 10*10
CS-NYC12-032 12*12
CS-NYC15-033 15*15
CS-NYC20-034 20*20
CS-NYC25-035 25*25
CS-NYC30-036 30*30

OEM/ODM이 허용됩니다. 귀하의 상품은 귀하의 도면이나 문의 사항에 따라 정확하게 생산됩니다.


이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 미디어 볼 의  응용 

1. 볼 밀링: Yttria 안정화 지르코니아 연삭 볼은 일반적으로 볼 밀 및 분쇄기의 연삭 매체로 사용됩니다.

2. 페인트 및 코팅: Yttria 안정화 지르코니아 연삭 매체는 고품질 페인트, 잉크 및 코팅 생산에 사용됩니다.

3. 세라믹 및 유리 산업: Yttria 안정화 지르코니아 연삭 매체는 세라믹 및 유리 재료의 밀링 및 연삭에 사용되어 세라믹 분말, 프릿 및 유리 분말 생산을 돕습니다.

4. 광물 및 채광: 광석을 분쇄 및 분쇄하여 후속 추출 공정에 필요한 입자 크기를 달성하기 위한 광물 처리 작업에 사용됩니다.

5. 화학 산업: Yttria 안정화 지르코니아 분쇄 매체는 화학 물질, 촉매 및 안료의 분쇄 및 분산은 물론 특수 화학 물질의 생산을 포함한 화학 공정에 사용됩니다.

6. 전자 재료: Yttria 안정화 지르코니아 분쇄 매체는 정밀한 입자 크기 제어를 통해 반도체 분말 및 형광체와 같은 전자 재료 생산에 사용됩니다.

7. 배터리 재료: 이트리아 안정화 지르코니아 연삭 매체는 볼 밀링 및 혼합과 같은 공정을 통해 양극 및 양극 재료와 같은 배터리 재료 생산에 사용됩니다.

8. 촉매 제조: 다양한 촉매 물질을 분쇄 및 혼합하여 촉매 제조를 보조하여 촉매 활성 및 선택성을 향상시킵니다.

9. 안료 생산: Yttria 안정화 지르코니아 연삭 매체는 안료 제조에 사용되어 안료 입자의 최적 분산 및 색상 일관성을 달성합니다.


속성  _ 이트리아 안정화 지르코니아 비즈 연삭 미디어 볼

비중 모의 경도 비커스 경도 파괴 인성 탄성률 분쇄 강도 톤당 손실
6.0kg/dm 3 9 1200kg/mm ​​2 >10 MPa.m ½ > 200Gpa ½ 2000N ( 2mm ) < 0.01kg/T


자주하는 질문

질문 1. 이트리아 안정화 지르코니아 비드 분쇄 매체를 습식 및 건식 밀링 공정에 사용할 수 있습니까?

예, 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 습식 및 건식 밀링 공정 모두에서 사용할 수 있습니다. 이는 수성 및 비수성 환경에서 물질을 분쇄하고 분산시키는 데 효과적입니다.


Q2. 밀링 응용 분야에서 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 어떤 입자 크기를 달성할 수 있습니까?

이트리아 안정화 지르코니아 비드 분쇄 매체는 밀링 조건, 사용된 장비 및 처리되는 재료의 특성에 따라 마이크로미터에서 나노미터까지 광범위한 입자 크기를 달성할 수 있습니다.


Q3. 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 화학적으로 불활성입니까?

예, 화학적으로 불활성이며 대부분의 화학물질, 산 또는 염기와 반응하지 않습니다.


Q4. 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체가 고온을 견딜 수 있습니까?

예, 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 열 안정성이 높고 극도로 높은 온도를 견딜 수 있으므로 용융된 재료와 관련된 고온 환경의 응용 분야에 적합합니다.


Q5. 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체를 다양한 크기와 모양으로 사용할 수 있습니까?

예, 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 구형 및 원통형을 포함하여 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 모양과 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.


Q6. 이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 재사용이 가능합니까?

Yttria 안정화 지르코니아 비드 연삭 매체는 세척 후 재사용할 수 있는 경우가 많습니다.


이트리아 안정화 지르코니아 비드 연삭 미디어 볼을 청소하는 방법 

1. 보호 장비 착용: 그라인딩 볼을 취급하기 전에 피부 접촉 및 눈 자극을 방지하기 위해 장갑, 보안경 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2. 잔여물 제거: 그라인딩 볼에 눈에 보이는 잔여물이 있으면 부드러운 솔이나 천을 사용하여 부드럽게 제거하십시오. 표면이 긁힐 수 있는 연마재의 사용을 피하세요.

3. 솔벤트로 헹구기: 그라인딩 볼을 적합한 솔벤트 또는 세척 용액에 담그십시오. 그라인딩 볼을 몇 분 동안 담가서 부착된 입자를 풀어줍니다.

4. 부드럽게 교반하십시오. 용액을 부드럽게 교반하여 그라인딩 볼 표면에서 입자나 오염 물질을 제거하는 데 도움을 줍니다.

5.  초음파 세척 : 철저한 세척을 위해서는 초음파 세척기를 이용하시면 됩니다. 분쇄 볼과 용매를 초음파 욕조에 넣고 제조업체의 지침에 따라 설정된 기간 동안 작동시킵니다. 초음파 세척은 잘 지워지지 않는 잔여물을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.

6. 증류수로 헹구기: 용매로 세척한 후 분쇄 볼을 증류수로 헹구어 잔류 용매나 세척액을 제거합니다.

7. 완전히 건조시키십시오. 세척된 그라인딩 볼을 깨끗한 표면 위에 놓거나 보푸라기가 없는 천을 깐 용기에 넣어 자연 건조시키십시오.


품질 테스트 표준

1.  육안 검사: 비드 표면에 눈에 띄는 결함, 불규칙성 또는 오염이 있는지 확인하기 위해 육안 검사부터 시작합니다. 성능에 영향을 미칠 수 있는 균열, 칩, 변색 및 이물질을 찾으십시오.

2. 크기 및 모양 균일성: 이미지 분석 소프트웨어가 포함된 현미경이나 캘리퍼스를 사용하여 대표적인 비드 샘플의 크기와 모양을 측정합니다. 편차가 연삭 및 밀링과 같은 응용 분야의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 크기와 모양의 일관성을 확인하십시오.

3. 기계적 강도 테스트: 비드 샘플에 대해 기계적 강도 테스트를 수행하여 응력 하에서 균열 및 파손에 대한 저항성을 결정합니다. 이는 기계적 부하가 높은 응용 분야에 특히 중요합니다.

4. 내화학성 테스트: 적용 중에 접촉할 수 있는 화학물질에 대해 비드를 테스트합니다. 여기에는 특정 화학물질이나 용액에 노출시키고 외관이나 특성의 변화를 평가하는 것이 포함될 수 있습니다.


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